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| Quantidade: | |
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J-VALVES-BV-1000
J-VALVES
8481804090
Esta válvula de esfera de 3pc combina 316 resistência à corrosão do aço inoxidável com uma classificação de alta pressão (1000wog) para aplicações graves de serviço. As extremidades da solda de bunda fornecem conexões permanentes e de baixa vazamento, críticas para pipelines sujeitos a ciclagem ou vibração térmica. A construção de três peças permite a manutenção modular, reduzindo o tempo de inatividade nas indústrias de processo contínuo. Projetado para fluxo bidirecional e vedação apertada (ISO 5208 Classe A), lida com hidrocarbonetos, vapor e fluidos agressivos, destacando-se em refinarias, plataformas offshore e usinas de energia onde durabilidade e segurança não são negociáveis.
Nome do produto | Aço inoxidável de solda de solda 316 1000wog 3pc Válvula de esfera de alta pressão |
Material | Aço inoxidável/bronze de aço/alumínio duplex/liga de bronze/titânio de alumínio de níquel, etc. |
Pressão | 150lb-2500lb |
Tamanho | 1/2 polegada ~ 48 polegadas （DN15 ~ DN1200) |
Conexão final | RF/RTJ/BW/SW |
TEMPERAÇÃO DE TRABALHO | -196ºC ~ 400ºC Opção. |
Modo de operação | Alavanca/hidráulica/pneumática/elétrica |
Meio adequado | Água, gás natural, petróleo e algum líquido corrosivo |
Características | Rising Stem, OS & Y, capô aparafusado ou opção de haste não aumentada de pressão, sem aumento |
Principais recursos
Design modular 3pc para manutenção rápida
O design do corpo de três peças permite a substituição de campo de componentes internos-bola, assentos, haste-em ≤30 minutos sem remover a válvula do pipeline. Isso reduz o tempo de inatividade da manutenção em 65% em comparação com as válvulas soldadas de peça única, uma vantagem crítica para indústrias de alta atuação, como os terminais de GNL (onde as perdas de produção excedem US $ 200.000/hora). A estrutura do corpo dividido elimina a necessidade de ferramentas especializadas, permitindo reparos rápidos em plataformas offshore remotas ou zonas industriais congestionadas, alinhando-se com estratégias de manutenção enxuta.
Integridade da solda de bunda para sistemas de alta pressão
As extremidades da solda de bunda (ASME B16.25) criam uma junta soldada de fusão com o pipeline, eliminando as juntas do flange e os possíveis caminhos de vazamento. Esse projeto suporta pressão cíclica (1000wog) e tensão térmica (até 450 ° C), tornando-o ideal para linhas de vapor superaquecidas em usinas de energia ou tubulações de hidrogênio de alta pressão nas refinarias. A análise de elementos finitos confirma 50% menor concentração de tensão na articulação da solda em comparação com as conexões flangeadas, garantindo integridade estrutural a longo prazo em condições de carregamento dinâmico.
Conformidade com segurança e anti-estática
Com conformidade com a API 607 e ISO 10497, o design seguro da válvula usa empacotamento de grafite e assentos de backup de metal a metal para manter a vedação durante incêndios, impedindo liberações catastróficas de meios inflamáveis. Uma mola anti-estática entre o caule e a bola dissipa cargas eletrostáticas nos fluxos de hidrocarbonetos, reduzindo os riscos de ignição nos terminais de armazenamento de combustível e instalações de processamento de gás. Esses recursos são obrigatórios para os ambientes da Atex Zone 1, garantindo a conformidade com os padrões globais de segurança em atmosferas explosivas.
Resistência à corrosão em mídia dura
316 Aço inoxidável (UNS S31600), com molibdênio a 2,5%, oferece resistência superior ao pitting induzido por cloreto (mais de 30.000 ppm de CL⁻) e rachaduras por corrosão por estresse em ambientes ácidos (por exemplo, ácido sulfúrico a 50% a 80 ° C). Isso o torna adequado para plantas de dessalinização marinha, linhas de alimentação do reator químico e fabricação farmacêutica, onde o aço inoxidável padrão 304 falha prematuramente. A camada de óxido passivo da liga não requer revestimentos adicionais, reduzindo os custos de manutenção em 40% em relação às alternativas de aço carbono revestidas.
Fluxo inteiro para eficiência
O projeto integral mantém o ID do pipeline, minimizando a queda de pressão (ΔP ≤ 10 psi a 200 gpm) e facilitando operações de porco para limpeza de tubulações. Isso é fundamental para aplicações de alto fluxo, como linhas de transferência de petróleo bruto ou sistemas de injeção de água em campos de petróleo, onde a eficiência energética e o fluxo ininterrupto são fundamentais. Comparado às válvulas reduzidas, reduz os custos de bombeamento em 15% ao longo do ciclo de vida, apelando para as indústrias focadas na eficiência operacional.
Padrões globais e certificação versátil
Certificado para API 6D, ASME B16.34 e CE PED Módulo H, a válvula atende aos requisitos internacionais de pressão, temperatura e segurança. Seu design acomoda os padrões de soldagem ASME B31.3 e ISO 15630-1, garantindo integração perfeita em projetos globais. Opcional Harding (Stellite 6) em assentos e bolas aumenta a resistência à abrasão em aplicações de lodo, estendendo a vida útil do serviço por 2x nas indústrias de mineração ou celulose e papel, onde a erosão de partículas é uma grande preocupação.
Instalação e manutenção
Instalação: A válvula foi projetada para facilitar a instalação. Ele vem com instruções claras de instalação e pode ser integrado aos sistemas de tubulação existentes com um esforço mínimo. No entanto, é recomendável seguir as melhores práticas do setor e garantir o alinhamento e o aperto adequados das conexões.
Manutenção: A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho ideal da válvula. Isso inclui inspeção periódica dos elementos de vedação, lubrificação da haste da válvula e verificação de quaisquer sinais de vazamento ou dano. O design auto-esgoto reduz a frequência das principais tarefas de manutenção, mas as verificações de rotina ainda são necessárias para identificar possíveis problemas com antecedência.
Garantia da qualidade: Nossas válvulas são fabricadas de acordo com os padrões internacionais de qualidade e passam por procedimentos rigorosos de teste. Isso garante que cada válvula atenda aos requisitos da mais alta qualidade e desempenho.
Suporte técnico: fornecemos suporte técnico abrangente aos nossos clientes. Nossa equipe de especialistas está disponível para ajudar nas perguntas de instalação, operação e manutenção. Também oferecemos programas de treinamento para ajudar os clientes a otimizar o uso de nossas válvulas.
Opções de personalização: entendemos que diferentes aplicativos podem ter requisitos exclusivos. Portanto, oferecemos opções de personalização, como tipos especiais de conexão, tamanhos e revestimentos para atender às necessidades específicas dos clientes.
Esta válvula de esfera de 3pc combina 316 resistência à corrosão do aço inoxidável com uma classificação de alta pressão (1000wog) para aplicações graves de serviço. As extremidades da solda de bunda fornecem conexões permanentes e de baixa vazamento, críticas para pipelines sujeitos a ciclagem ou vibração térmica. A construção de três peças permite a manutenção modular, reduzindo o tempo de inatividade nas indústrias de processo contínuo. Projetado para fluxo bidirecional e vedação apertada (ISO 5208 Classe A), lida com hidrocarbonetos, vapor e fluidos agressivos, destacando-se em refinarias, plataformas offshore e usinas de energia onde durabilidade e segurança não são negociáveis.
Nome do produto | Aço inoxidável de solda de solda 316 1000wog 3pc Válvula de esfera de alta pressão |
Material | Aço inoxidável/bronze de aço/alumínio duplex/liga de bronze/titânio de alumínio de níquel, etc. |
Pressão | 150lb-2500lb |
Tamanho | 1/2 polegada ~ 48 polegadas （DN15 ~ DN1200) |
Conexão final | RF/RTJ/BW/SW |
TEMPERAÇÃO DE TRABALHO | -196ºC ~ 400ºC Opção. |
Modo de operação | Alavanca/hidráulica/pneumática/elétrica |
Meio adequado | Água, gás natural, petróleo e algum líquido corrosivo |
Características | Rising Stem, OS & Y, capô aparafusado ou opção de haste não aumentada de pressão, sem aumento |
Principais recursos
Design modular 3pc para manutenção rápida
O design do corpo de três peças permite a substituição de campo de componentes internos-bola, assentos, haste-em ≤30 minutos sem remover a válvula do pipeline. Isso reduz o tempo de inatividade da manutenção em 65% em comparação com as válvulas soldadas de peça única, uma vantagem crítica para indústrias de alta atuação, como os terminais de GNL (onde as perdas de produção excedem US $ 200.000/hora). A estrutura do corpo dividido elimina a necessidade de ferramentas especializadas, permitindo reparos rápidos em plataformas offshore remotas ou zonas industriais congestionadas, alinhando-se com estratégias de manutenção enxuta.
Integridade da solda de bunda para sistemas de alta pressão
As extremidades da solda de bunda (ASME B16.25) criam uma junta soldada de fusão com o pipeline, eliminando as juntas do flange e os possíveis caminhos de vazamento. Esse projeto suporta pressão cíclica (1000wog) e tensão térmica (até 450 ° C), tornando-o ideal para linhas de vapor superaquecidas em usinas de energia ou tubulações de hidrogênio de alta pressão nas refinarias. A análise de elementos finitos confirma 50% menor concentração de tensão na articulação da solda em comparação com as conexões flangeadas, garantindo integridade estrutural a longo prazo em condições de carregamento dinâmico.
Conformidade com segurança e anti-estática
Com conformidade com a API 607 e ISO 10497, o design seguro da válvula usa empacotamento de grafite e assentos de backup de metal a metal para manter a vedação durante incêndios, impedindo liberações catastróficas de meios inflamáveis. Uma mola anti-estática entre o caule e a bola dissipa cargas eletrostáticas nos fluxos de hidrocarbonetos, reduzindo os riscos de ignição nos terminais de armazenamento de combustível e instalações de processamento de gás. Esses recursos são obrigatórios para os ambientes da Atex Zone 1, garantindo a conformidade com os padrões globais de segurança em atmosferas explosivas.
Resistência à corrosão em mídia dura
316 Aço inoxidável (UNS S31600), com molibdênio a 2,5%, oferece resistência superior ao pitting induzido por cloreto (mais de 30.000 ppm de CL⁻) e rachaduras por corrosão por estresse em ambientes ácidos (por exemplo, ácido sulfúrico a 50% a 80 ° C). Isso o torna adequado para plantas de dessalinização marinha, linhas de alimentação do reator químico e fabricação farmacêutica, onde o aço inoxidável padrão 304 falha prematuramente. A camada de óxido passivo da liga não requer revestimentos adicionais, reduzindo os custos de manutenção em 40% em relação às alternativas de aço carbono revestidas.
Fluxo inteiro para eficiência
O projeto integral mantém o ID do pipeline, minimizando a queda de pressão (ΔP ≤ 10 psi a 200 gpm) e facilitando operações de porco para limpeza de tubulações. Isso é fundamental para aplicações de alto fluxo, como linhas de transferência de petróleo bruto ou sistemas de injeção de água em campos de petróleo, onde a eficiência energética e o fluxo ininterrupto são fundamentais. Comparado às válvulas reduzidas, reduz os custos de bombeamento em 15% ao longo do ciclo de vida, apelando para as indústrias focadas na eficiência operacional.
Padrões globais e certificação versátil
Certificado para API 6D, ASME B16.34 e CE PED Módulo H, a válvula atende aos requisitos internacionais de pressão, temperatura e segurança. Seu design acomoda os padrões de soldagem ASME B31.3 e ISO 15630-1, garantindo integração perfeita em projetos globais. Opcional Harding (Stellite 6) em assentos e bolas aumenta a resistência à abrasão em aplicações de lodo, estendendo a vida útil do serviço por 2x nas indústrias de mineração ou celulose e papel, onde a erosão de partículas é uma grande preocupação.
Instalação e manutenção
Instalação: A válvula foi projetada para facilitar a instalação. Ele vem com instruções claras de instalação e pode ser integrado aos sistemas de tubulação existentes com um esforço mínimo. No entanto, é recomendável seguir as melhores práticas do setor e garantir o alinhamento e o aperto adequados das conexões.
Manutenção: A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho ideal da válvula. Isso inclui inspeção periódica dos elementos de vedação, lubrificação da haste da válvula e verificação de quaisquer sinais de vazamento ou dano. O design auto-esgoto reduz a frequência das principais tarefas de manutenção, mas as verificações de rotina ainda são necessárias para identificar possíveis problemas com antecedência.
Garantia da qualidade: Nossas válvulas são fabricadas de acordo com os padrões internacionais de qualidade e passam por procedimentos rigorosos de teste. Isso garante que cada válvula atenda aos requisitos da mais alta qualidade e desempenho.
Suporte técnico: fornecemos suporte técnico abrangente aos nossos clientes. Nossa equipe de especialistas está disponível para ajudar nas perguntas de instalação, operação e manutenção. Também oferecemos programas de treinamento para ajudar os clientes a otimizar o uso de nossas válvulas.
Opções de personalização: entendemos que diferentes aplicativos podem ter requisitos exclusivos. Portanto, oferecemos opções de personalização, como tipos especiais de conexão, tamanhos e revestimentos para atender às necessidades específicas dos clientes.
