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| Quantidade: | |
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J-VALVES-BV-600
J-VALVES
8481804090
Esta válvula de esfera montada em munhão possui um corpo forjado de duas peças para integridade estrutural superior em sistemas de alta pressão. O Reduce Bore Design Balaça Custo e Desempenho, adequado para aplicações onde o fluxo de furo integral não é necessário. A construção de aço inoxidável F316/F304 resiste à corrosão dos meios agressivos, enquanto a montagem do munhão reduz o desgaste do caule e da embalagem, prolongando a vida útil do serviço. Projetado para fluxo bidirecional e desligamento apertado, ele lida com temperaturas de -29 ° C a 450 ° C, tornando -o ideal para pipelines críticos nos setores de petróleo e gás, petroquímico e geração de energia.
Nome do produto |
Aço inoxidável forjado de duas peças Reduza o furo de 600 lb f316/f304 válvula de esfera montada no trunnion |
Material |
Aço inoxidável/bronze de aço/alumínio duplex/liga de bronze/titânio de alumínio de níquel, etc. |
Pressão |
150lb-2500lb |
Tamanho |
1/2 polegada ~ 48 polegadas （DN15 ~ DN1200) |
Conexão final |
RF/RTJ/BW/SW |
TEMPERAÇÃO DE TRABALHO |
-196ºC ~ 400ºC Opção. |
Modo de operação |
Alavanca/hidráulica/pneumática/elétrica |
Meio adequado |
Água, gás natural, petróleo e algum líquido corrosivo |
Características |
Rising Stem, OS & Y, capô aparafusado ou opção de haste não aumentada de pressão, sem aumento |
Design montado em mingau para baixo torque e alta estabilidade
A bola montada em mingau transfere a carga axial para o corpo da válvula por meio de rolamentos de precisão, reduzindo a tensão do tronco em 40% em comparação com os projetos de bola flutuante. Isso permite a operação de operador único em sistemas de 600 lb, críticos para plataformas offshore, onde a acessibilidade é limitada. Nas linhas de hidrogênio da refinaria (500 ° F, 600PSIG), o projeto minimiza o atrito, garantindo uma operação confiável após mais de 10.000 ciclos sem lubrificação. A estrutura robusta de aço forjada do Trunnion resiste às vibrações do oleoduto, impedindo o desgaste e o vazamento dos assentos em fluxos de alta velocidade.
Construção forjada de duas peças para resistência ao vazamento
Um corpo forjado de duas peças (F316/F304) elimina as juntas de solda, reduzindo os caminhos potenciais de vazamento em 70% em comparação com as válvulas fundidas. Isso é fundamental para lidar com meios tóxicos ou inflamáveis em plantas químicas, onde até os vazamentos de traços violam os regulamentos da EPA. O processo de forjamento aumenta a estrutura dos grãos, aumentando a resistência à tração em 25% (F316: 515MPa) e resistindo à corrosão do estresse nos trocadores de calor resfriados a água do mar. O design do corpo dividido permite a manutenção em linha, com assentos e vedações substituíveis sem desmontagem da tubulação, reduzindo o tempo de inatividade em 50% durante as reviravoltas.
Reduza o furo para controle de fluxo econômico
O projeto de redução do furo (10-20% menor que o ID do pipeline) reduz o uso do material em 30%, reduzindo os custos enquanto mantém o desempenho de vedação compatível com API 608. Ideal para aplicações de baixo fluxo, como linhas de injeção química ou sistemas de amostragem, equilibra a queda de pressão (ΔP ≤ 15psi a 100 gpm) com economia de peso (20% mais leve que os equivalentes de furo integral). Em aplicações marítimas, esse design minimiza a carga útil em plataformas offshore, enquanto nas refinarias oferece uma solução econômica para linhas de desvio não crítico sem comprometer a segurança.
Selagem bidirecional de bolha
Os assentos duplos de PTFE/RTFE fornecem vazamento zero bidirecional (ISO 5208 Classe A), essencial para isolar os pipelines durante a manutenção ou emergências. Os assentos auto-geradores compensam a expansão térmica (até 200 ° C as variações de temperatura), garantindo um desligamento apertado nas posições abertas e fechadas. Isso é fundamental para os terminais de GNL, onde as temperaturas criogênicas (-162 ° C) podem comprometer os selos convencionais e para os reatores químicos, onde o refluxo de reagentes apresenta riscos de segurança. Os testes de campo mostram vazamento zero após 5 anos em pipelines de ácido sulfúrico contínuo.
Conformidade com segurança e anti-estática
Compiliante com a API 607 (5ª edição) e ISO 10497, o design seguro de fogo da válvula usa anéis de backup de grafite para formar vedações metal-metal se os assentos primários se degradam durante um incêndio, impedindo liberações catastróficas de hidrocarbonetos. Uma mola anti-estática entre o caule e a bola dissipa cargas eletrostáticas em meios inflamáveis como etileno e propano, reduzindo os riscos de ignição nos terminais de armazenamento. Esses recursos são obrigatórios para os ambientes da Atex Zone 1, garantindo a conformidade com os padrões globais de segurança em refinarias e plantas petroquímicas.
Padrões globais e versatilidade material
Certificado para API 6D, ASME B16.5 e CE PED Módulo H, a válvula acomoda diversos requisitos do projeto, desde oleodutos da ASME da América do Norte até sistemas europeus de EN 1092-1. F316 (para corrosão grave) e F304 (para serviço geral) As opções de materiais permitem a personalização para meios que variam de hidrocarbonetos leves a cloretos agressivos. Opcional Harding (Stellite 6) nos assentos e bolas aumenta a resistência à abrasão em aplicações de lodo, como rejeitos de mineração ou caldo e caldo de papel, estendendo a vida útil do serviço por 2x em ambientes abrasivos.
Instalação e manutenção
Instalação: A válvula foi projetada para facilitar a instalação. Ele vem com instruções claras de instalação e pode ser integrado aos sistemas de tubulação existentes com um esforço mínimo. No entanto, é recomendável seguir as melhores práticas do setor e garantir o alinhamento e o aperto adequados das conexões.
Manutenção: A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho ideal da válvula. Isso inclui inspeção periódica dos elementos de vedação, lubrificação da haste da válvula e verificação de quaisquer sinais de vazamento ou dano. O design auto-esgoto reduz a frequência das principais tarefas de manutenção, mas as verificações de rotina ainda são necessárias para identificar possíveis problemas com antecedência.
Garantia da qualidade: Nossas válvulas são fabricadas de acordo com os padrões internacionais de qualidade e passam por procedimentos rigorosos de teste. Isso garante que cada válvula atenda aos requisitos da mais alta qualidade e desempenho.
Suporte técnico: fornecemos suporte técnico abrangente aos nossos clientes. Nossa equipe de especialistas está disponível para ajudar nas perguntas de instalação, operação e manutenção. Também oferecemos programas de treinamento para ajudar os clientes a otimizar o uso de nossas válvulas.
Opções de personalização: entendemos que diferentes aplicativos podem ter requisitos exclusivos. Portanto, oferecemos opções de personalização, como tipos especiais de conexão, tamanhos e revestimentos para atender às necessidades específicas dos clientes.
Esta válvula de esfera montada em munhão possui um corpo forjado de duas peças para integridade estrutural superior em sistemas de alta pressão. O Reduce Bore Design Balaça Custo e Desempenho, adequado para aplicações onde o fluxo de furo integral não é necessário. A construção de aço inoxidável F316/F304 resiste à corrosão dos meios agressivos, enquanto a montagem do munhão reduz o desgaste do caule e da embalagem, prolongando a vida útil do serviço. Projetado para fluxo bidirecional e desligamento apertado, ele lida com temperaturas de -29 ° C a 450 ° C, tornando -o ideal para pipelines críticos nos setores de petróleo e gás, petroquímico e geração de energia.
Nome do produto |
Aço inoxidável forjado de duas peças Reduza o furo de 600 lb f316/f304 válvula de esfera montada no trunnion |
Material |
Aço inoxidável/bronze de aço/alumínio duplex/liga de bronze/titânio de alumínio de níquel, etc. |
Pressão |
150lb-2500lb |
Tamanho |
1/2 polegada ~ 48 polegadas （DN15 ~ DN1200) |
Conexão final |
RF/RTJ/BW/SW |
TEMPERAÇÃO DE TRABALHO |
-196ºC ~ 400ºC Opção. |
Modo de operação |
Alavanca/hidráulica/pneumática/elétrica |
Meio adequado |
Água, gás natural, petróleo e algum líquido corrosivo |
Características |
Rising Stem, OS & Y, capô aparafusado ou opção de haste não aumentada de pressão, sem aumento |
Design montado em mingau para baixo torque e alta estabilidade
A bola montada em mingau transfere a carga axial para o corpo da válvula por meio de rolamentos de precisão, reduzindo a tensão do tronco em 40% em comparação com os projetos de bola flutuante. Isso permite a operação de operador único em sistemas de 600 lb, críticos para plataformas offshore, onde a acessibilidade é limitada. Nas linhas de hidrogênio da refinaria (500 ° F, 600PSIG), o projeto minimiza o atrito, garantindo uma operação confiável após mais de 10.000 ciclos sem lubrificação. A estrutura robusta de aço forjada do Trunnion resiste às vibrações do oleoduto, impedindo o desgaste e o vazamento dos assentos em fluxos de alta velocidade.
Construção forjada de duas peças para resistência ao vazamento
Um corpo forjado de duas peças (F316/F304) elimina as juntas de solda, reduzindo os caminhos potenciais de vazamento em 70% em comparação com as válvulas fundidas. Isso é fundamental para lidar com meios tóxicos ou inflamáveis em plantas químicas, onde até os vazamentos de traços violam os regulamentos da EPA. O processo de forjamento aumenta a estrutura dos grãos, aumentando a resistência à tração em 25% (F316: 515MPa) e resistindo à corrosão do estresse nos trocadores de calor resfriados a água do mar. O design do corpo dividido permite a manutenção em linha, com assentos e vedações substituíveis sem desmontagem da tubulação, reduzindo o tempo de inatividade em 50% durante as reviravoltas.
Reduza o furo para controle de fluxo econômico
O projeto de redução do furo (10-20% menor que o ID do pipeline) reduz o uso do material em 30%, reduzindo os custos enquanto mantém o desempenho de vedação compatível com API 608. Ideal para aplicações de baixo fluxo, como linhas de injeção química ou sistemas de amostragem, equilibra a queda de pressão (ΔP ≤ 15psi a 100 gpm) com economia de peso (20% mais leve que os equivalentes de furo integral). Em aplicações marítimas, esse design minimiza a carga útil em plataformas offshore, enquanto nas refinarias oferece uma solução econômica para linhas de desvio não crítico sem comprometer a segurança.
Selagem bidirecional de bolha
Os assentos duplos de PTFE/RTFE fornecem vazamento zero bidirecional (ISO 5208 Classe A), essencial para isolar os pipelines durante a manutenção ou emergências. Os assentos auto-geradores compensam a expansão térmica (até 200 ° C as variações de temperatura), garantindo um desligamento apertado nas posições abertas e fechadas. Isso é fundamental para os terminais de GNL, onde as temperaturas criogênicas (-162 ° C) podem comprometer os selos convencionais e para os reatores químicos, onde o refluxo de reagentes apresenta riscos de segurança. Os testes de campo mostram vazamento zero após 5 anos em pipelines de ácido sulfúrico contínuo.
Conformidade com segurança e anti-estática
Compiliante com a API 607 (5ª edição) e ISO 10497, o design seguro de fogo da válvula usa anéis de backup de grafite para formar vedações metal-metal se os assentos primários se degradam durante um incêndio, impedindo liberações catastróficas de hidrocarbonetos. Uma mola anti-estática entre o caule e a bola dissipa cargas eletrostáticas em meios inflamáveis como etileno e propano, reduzindo os riscos de ignição nos terminais de armazenamento. Esses recursos são obrigatórios para os ambientes da Atex Zone 1, garantindo a conformidade com os padrões globais de segurança em refinarias e plantas petroquímicas.
Padrões globais e versatilidade material
Certificado para API 6D, ASME B16.5 e CE PED Módulo H, a válvula acomoda diversos requisitos do projeto, desde oleodutos da ASME da América do Norte até sistemas europeus de EN 1092-1. F316 (para corrosão grave) e F304 (para serviço geral) As opções de materiais permitem a personalização para meios que variam de hidrocarbonetos leves a cloretos agressivos. Opcional Harding (Stellite 6) nos assentos e bolas aumenta a resistência à abrasão em aplicações de lodo, como rejeitos de mineração ou caldo e caldo de papel, estendendo a vida útil do serviço por 2x em ambientes abrasivos.
Instalação e manutenção
Instalação: A válvula foi projetada para facilitar a instalação. Ele vem com instruções claras de instalação e pode ser integrado aos sistemas de tubulação existentes com um esforço mínimo. No entanto, é recomendável seguir as melhores práticas do setor e garantir o alinhamento e o aperto adequados das conexões.
Manutenção: A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho ideal da válvula. Isso inclui inspeção periódica dos elementos de vedação, lubrificação da haste da válvula e verificação de quaisquer sinais de vazamento ou dano. O design auto-esgoto reduz a frequência das principais tarefas de manutenção, mas as verificações de rotina ainda são necessárias para identificar possíveis problemas com antecedência.
Garantia da qualidade: Nossas válvulas são fabricadas de acordo com os padrões internacionais de qualidade e passam por procedimentos rigorosos de teste. Isso garante que cada válvula atenda aos requisitos da mais alta qualidade e desempenho.
Suporte técnico: fornecemos suporte técnico abrangente aos nossos clientes. Nossa equipe de especialistas está disponível para ajudar nas perguntas de instalação, operação e manutenção. Também oferecemos programas de treinamento para ajudar os clientes a otimizar o uso de nossas válvulas.
Opções de personalização: entendemos que diferentes aplicativos podem ter requisitos exclusivos. Portanto, oferecemos opções de personalização, como tipos especiais de conexão, tamanhos e revestimentos para atender às necessidades específicas dos clientes.
