Número Browse:0 Autor:J-VALVES Publicar Time: 2023-02-26 Origem:alimentado
Na indústria petroquímica, a segurança e a confiabilidade das válvulas são um dos principais fatores para garantir a segurança da produção. A certificação à prova de fogo (como a API 607) é crucial para garantir o desempenho das válvulas em condições de incêndio. Enquanto isso, com o desenvolvimento da tecnologia, as soluções alternativas para as válvulas de borboleta estão emergindo constantemente. Este artigo comparará a certificação à prova de fogo (API 607) das válvulas da bola de trunnion e das válvulas de portão e explorará soluções alternativas para as válvulas de borboleta para ajudar os profissionais da indústria petroquímica a fazer escolhas mais sábias.
I. A importância da certificação API 607 Fireproof
A API 607 é um padrão de teste de incêndio formulado pelo American Petroleum Institute (API). Ele realiza principalmente testes de desempenho de incêndio em válvulas de seleção macia (como válvulas de , válvulas de esferas e válvulas P ). Seu objetivo é garantir que as válvulas possam manter seu desempenho de vedação em condições de incêndio e impedir a propagação adicional de incêndios ou o vazamento de substâncias nocivas.
(1) O escopo da aplicação da API 607
• Tipos de válvulas aplicáveis: direcionando-se principalmente válvulas de quarto de volta e válvulas de assento não metálicas, como válvulas de esferas e válvulas de borboleta.
• Conteúdo do teste: incluindo os testes de desempenho de vedação das válvulas durante e após a exposição ao incêndio.
(2) A necessidade da certificação API 607
• Garantia de segurança: As válvulas certificadas pela API 607 podem manter a vedação sob condições de incêndio, reduzindo os riscos de incêndio.
• Padrão da indústria: na indústria petroquímica, a certificação API 607 tornou -se um símbolo importante do desempenho de segurança das válvulas.
Ii. Comparação da certificação à prova de fogo entre as válvulas da bola de trunnion e as válvulas de portão
A seguir, é apresentada a comparação entre as válvulas da bola do Trunnion e as válvulas de portão em termos de certificação à prova de fogo (API 607):
Características | Válvulas de bola de trunnion | Válvulas de portão |
Padrão de certificação à prova de fogo | API 607 (válvula de esfera de sela mole) | API 607 (válvula de porta de seleção macia) |
Desempenho de vedação | Excelente desempenho à prova de fogo e pode manter a vedação sob condições de incêndio | Bom desempenho à prova de fogo, mas o desempenho de vedação é ligeiramente inferior ao das válvulas de bola |
Condições de trabalho aplicáveis | Ambientes de alta pressão e alta temperatura, adequados para abertura rápida e fechamento | Ambientes de alta pressão e de grande fluxo, adequados para operação estável a longo prazo |
Requisitos de manutenção | Manutenção simples e vida longa de serviço | Requisitos de manutenção mais altos e a superfície de vedação é propensa a usar |
Custo | Custo inicial mais alto, mas menor custo de uso a longo prazo | Menor custo inicial, mas maior custo de manutenção |
(1) Vantagens das válvulas de bola do Trunnion
• Abertura rápida e fechamento: as válvulas de esferas podem concluir as operações de abertura e fechamento em pouco tempo, o que é adequado para desligamento de emergência.
• Desempenho de vedação: o desempenho de vedação das válvulas de bola é excelente e pode manter a vedação sob condições de incêndio.
(2) vantagens das válvulas de portão
• Fluxo grande: o projeto de esburicamento das válvulas de portão faz com que elas sejam executadas excelentemente em condições de trabalho de grande fluxo.
• Resistência à alta temperatura: a resistência à alta temperatura das válvulas de porta os torna mais confiáveis em ambientes de alta temperatura.
Iii. Soluções alternativas para válvulas de borboleta
Com o desenvolvimento da tecnologia, as válvulas de borboletas podem não ser mais a melhor escolha em algumas condições de trabalho. A seguir, são apresentadas soluções alternativas para as válvulas de borboleta e suas vantagens e desvantagens:
(1) Válvulas de bola
• Vantagens:
• Bom desempenho de vedação: o desempenho de vedação das válvulas de esferas é melhor que o das válvulas de borboleta e pode efetivamente impedir vazamentos.
• Abertura rápida e fechamento: a velocidade de abertura e fechamento das válvulas de esferas é mais rápida que a das válvulas de borboleta, que é adequada para desligamento de emergência.
• Desvantagens:
• Custo mais alto: o custo inicial das válvulas de esferas é geralmente maior que o das válvulas de borboleta.
• Tamanho maior: as válvulas de bola de grande diâmetro têm volumes e pesos maiores.
(2) válvulas globais
• Vantagens:
• Controle preciso: as válvulas globais podem controlar com precisão o fluxo e são adequadas para condições de trabalho que requerem ajustes finos.
• Resistência à alta temperatura e alta pressão: a alta resistência à temperatura e alta pressão das válvulas globais as faz executar excelentemente em ambientes agressivos.
• Desvantagens:
• Operação complexa: a velocidade de operação das válvulas globais é lenta e requer um torque grande.
• queda de pressão grande: a resistência do fluido das válvulas globais é relativamente grande, o que pode levar a uma queda de pressão.
(3) válvulas de borboleta excêntrica tripla
• Vantagens:
• Selagem bidirecional: as válvulas de borboleta excêntricas triplas alcançam a vedação bidirecional através do design excêntrico, e seu desempenho de vedação é melhor que o das válvulas comuns de borboletas.
• Adaptabilidade de alta pressão: eles são adequados para as condições de trabalho de gases de alta pressão e meios tóxicos.
• Desvantagens:
• Custo mais alto: o custo de fabricação das válvulas de borboleta excêntrica tripla é relativamente alta.
• Manutenção complexa: sua estrutura é complexa e a manutenção é difícil.
4. Sugestões de seleção
(1) Selecionar de acordo com os requisitos de condição de trabalho
• Ambientes de alta pressão e alta temperatura: as válvulas da bola de trunnion e as válvulas de portão são melhores opções, especialmente para condições de trabalho que requerem abertura e fechamento rápidos.
• Condições de trabalho de grande fluxo: o design de válvulas de portão completo faz com que elas sejam executadas excelentemente em ambientes de grande fluxo.
• Ajuste do fluxo fino: as válvulas globais podem fornecer controle preciso do fluxo e são adequadas para condições de trabalho que requerem ajustes finos.
(2) Selecionando de acordo com os requisitos à prova de fogo
• Certificação à prova de fogo: se as condições de trabalho envolverem mídia inflamável e explosiva, é recomendável escolher válvulas certificadas pela API 607.
• Desempenho de vedação: em condições de incêndio, o desempenho de vedação das válvulas de esferas é melhor que o das válvulas do portão.
(3) selecionar de acordo com considerações de custo
• Custo inicial: os custos iniciais das válvulas de borboleta e das válvulas globais são relativamente baixas, mas seus custos de manutenção são relativamente altos.
• Custo a longo prazo: os custos de manutenção das válvulas de esferas e das válvulas de portão são relativamente baixos e são adequados para uso a longo prazo.
V. Resumo
Na indústria petroquímica, a escolha de válvulas apropriadas é crucial para garantir a segurança da produção. Cada uma das válvulas de bola de trunnion e válvulas de portão têm suas próprias vantagens em termos de certificação à prova de fogo (API 607). A abertura rápida e o fechamento e o excelente desempenho de vedação das válvulas de esferas fazem com que elas tenham desempenho excelentemente em condições de trabalho de desligamento de emergência, enquanto a alta resistência à temperatura e o design de grande fluxo das válvulas de porta os tornam mais confiáveis em ambientes de alta temperatura e alta pressão. Soluções alternativas para válvulas de borboletas (como válvulas de esferas, válvulas globais e válvulas de borboleta excêntricas triplas) podem ser mais adequadas em algumas condições de trabalho. A escolha específica deve ser considerada de forma abrangente de acordo com os requisitos de condição de trabalho, requisitos à prova de fogo e fatores de custo.