Número Browse:0 Autor:J-VALVES Publicar Time: 2023-05-24 Origem:alimentado
Nos sistemas de controle de fluidos industriais, a escolha das válvulas tem um impacto crucial na estabilidade e na relação custo-benefício do sistema. As válvulas de bola de trunnion (atendendo ao padrão MSS SP-72) e as válvulas tradicionais de portão são dois tipos comuns de válvulas, e há diferenças significativas entre elas em termos de ciclo de manutenção, vida útil e otimização geral dos custos. Este artigo revelará o desempenho desses dois tipos de válvulas em aplicações práticas por meio de análises comparativas detalhadas, ajudando as empresas a tomar decisões mais sábias ao escolher válvulas.
I. Características básicas das válvulas de bola de trunnion e válvulas de portão
(1) Válvulas de esfera do munhão
Uma válvula de esfera do TRUNNION é uma válvula de esfera de alto desempenho. Seu projeto está em conformidade com o padrão MSS SP-72 e é amplamente utilizado em ambientes de alta e alta temperatura em indústrias como petróleo, gás natural e engenharia química. Seus principais recursos incluem:
• Excelente desempenho de vedação: adota uma estrutura especial de vedação e materiais de vedação de alta qualidade, que podem garantir vazamentos zero em condições de alta pressão e alta temperatura.
• Operação flexível: a operação de abertura e fechamento da válvula de esfera é simples e rápida. Geralmente, ele só precisa ser girado em 90 graus para concluir as ações de abertura e fechamento. O torque de operação é pequeno, tornando -o adequado para operações frequentes.
• Forte resistência à corrosão: o corpo da válvula geralmente adota materiais resistentes à corrosão, como o aço inoxidável, que podem se adaptar a vários ambientes químicos complexos.
(2) Válvulas de porta
Uma válvula de porta é uma válvula de fechamento tradicional, usada principalmente em condições de trabalho totalmente aberta ou totalmente fechada, e é amplamente utilizada no abastecimento e drenagem de água, proteção contra incêndio, aquecimento, ventilação e ar condicionado e outros campos. Seus principais recursos incluem:
• Bom desempenho de desligamento: o portão da válvula da porta pode se encaixar em estreita colaboração com o assento da válvula para obter um bom efeito de fechamento, adequado para ocasiões em que o fluido precisa ser completamente cortado.
• Estrutura simples: a estrutura da válvula da porta é relativamente simples, fácil de instalar e manter e é adequada para sistemas de pipeline de grande diâmetro.
• Ampla gama de aplicação: os materiais das válvulas de porta são diversos, incluindo ferro fundido, aço inoxidável etc., que podem atender às necessidades de diferentes condições de trabalho.
Ii. Comparação do ciclo de manutenção e vida útil
(1) Ciclo de manutenção
• Válvulas de esfera do TRUNNION: Devido ao seu excelente desempenho de vedação e pequeno torque de operação, o ciclo de manutenção das válvulas de bola de trunnion é relativamente longo. Sob condições normais de uso, o ciclo de manutenção das válvulas de bola de trunnion pode atingir 3 a 5 anos ou mais. O principal conteúdo de manutenção inclui verificando regularmente o desgaste de peças de vedação, peças rotativas lubrificantes e verificando o desempenho de vedação da válvula.
• Válvulas de portão: o ciclo de manutenção das válvulas de portão é relativamente curto, especialmente no caso de freqüentes condições de abertura e fechamento ou duras condições de trabalho. De um modo geral, o ciclo de manutenção das válvulas de portão é de 1 a 2 anos. O conteúdo de manutenção inclui principalmente a limpeza dos detritos na cavidade da válvula, substituindo as peças de vedação gastas e verificando o desempenho de vedação do portão.
(2) Vida de serviço
• Válvulas de bola de trunnion: a vida útil das válvulas de bola de trunnion é relativamente longa, geralmente atingindo 15 a 20 anos. Com forte resistência à corrosão e excelente desempenho de vedação, eles podem manter um bom estado de trabalho em ambientes de alta pressão, alta temperatura e corrosivos. Em algumas condições de trabalho especiais, como em oleodutos e equipamentos químicos, a vida útil das válvulas de bola de trunnion pode até exceder 20 anos.
• Válvulas de portão: a vida útil das válvulas de portão é geralmente de 5 a 10 anos. Sua vida útil é significativamente afetada por materiais, condições de trabalho e situações de manutenção. Por exemplo, a vida útil das válvulas de portão de aço inoxidável é relativamente longa, que pode atingir mais de 10 anos; Enquanto as válvulas de portão de ferro fundido podem precisar ser revisadas ou substituídas a cada 5 anos em ambientes severos.
Iii. Análise de otimização de custos
(1) custo de investimento inicial
• Válvulas de esfera do TRUNNION: Devido ao seu alto desempenho e processo de fabricação complexo, o custo inicial de investimento das válvulas de bola de trunnion é relativamente alto. No entanto, sua vida útil longa e baixo custo de manutenção podem economizar uma grande quantidade de custos operacionais para empresas no uso a longo prazo.
• Válvulas de portão: o custo inicial de investimento das válvulas de portão é relativamente baixo, especialmente para as válvulas de portão de ferro fundido. No entanto, sua vida útil mais curta e maior frequência de manutenção aumentarão os custos operacionais de longo prazo das empresas.
(2) custos operacionais
• Válvulas de esfera do Trunnion: Os custos operacionais das válvulas de bola de trunnion estão concentrados principalmente na manutenção e na substituição de peças de vedação. Devido ao seu longo ciclo de manutenção, os custos de manutenção são relativamente baixos. No uso a longo prazo, os baixos custos de manutenção podem reduzir significativamente os custos operacionais das empresas.
• Válvulas de portão: Os custos operacionais das válvulas de portão são relativamente altos, especialmente no caso de freqüentes condições de abertura e fechamento ou duras condições de trabalho. Sua alta frequência de manutenção requer substituição regular de peças de vedação e limpeza de detritos na cavidade da válvula, o que aumenta os custos de manutenção e o tempo de inatividade das empresas.
4. Comparação tabular
Características | Válvulas de bola de Trunnion (MSS SP-72) | Válvulas de portão |
Ciclo de manutenção | 1 - 2 anos | 0,5 - 1 ANOS |
Vida de serviço | 15 - 20 anos | 5 - 10 anos |
Custo inicial de investimento | Alto | Baixo (ferro fundido) / meio (aço inoxidável) |
Custos operacionais | Baixo (menos manutenção) | Alto (manutenção frequente) |
Condições de trabalho aplicáveis | Ambientes de alta pressão, alta temperatura e corrosivo | Abastecimento de água e drenagem, aquecimento, ventilação e ar condicionado, proteção contra incêndio etc. |
Desempenho de vedação | Zero vazamento | Bom (exigindo manutenção regular) |
Conveniência operacional | Abertura rápida e fechamento (rotação de 90 graus) | Operação totalmente aberta / totalmente fechada, simples |
V. Conclusão
Através da análise comparativa do ciclo de manutenção, a vida útil do serviço e a otimização de custos das válvulas de bola de trunnion (MSS SP-72) e válvulas de portão, podemos tirar as seguintes conclusões:
• As válvulas de esfera das viagens são mais adequadas para ambientes de alta pressão, alta temperatura e corrosivo. Seu longo vida útil e baixo custo de manutenção podem economizar uma grande quantidade de custos operacionais para empresas no uso a longo prazo. Embora seu custo inicial de investimento seja relativamente alto, seu alto desempenho e confiabilidade podem melhorar significativamente a estabilidade e a segurança do sistema.
• As válvulas de portão são mais adequadas para condições de trabalho comuns, como abastecimento e drenagem de água, aquecimento, ventilação e ar condicionado e proteção contra incêndio. Seu custo inicial de investimento é baixo e sua estrutura é simples, o que é fácil de instalar e manter. No entanto, sua vida útil mais curta e maior frequência de manutenção podem aumentar os custos operacionais de longo prazo das empresas.
Ao escolher válvulas, as empresas devem considerar de maneira abrangente o desempenho, a vida útil e o custo de manutenção das válvulas de acordo com requisitos específicos de condição de trabalho e orçamentos de custos, para obter a melhor otimização de custos e a eficiência de operação do sistema.