Você está aqui:Lar » Notícias » Artigo técnico » A influência da pressão e do calibre no desempenho de vedação de válvulas de borboleta tripla com centradas sob a corrosão de diferentes mídias
Primeira excentricidade: Ao compensar a linha central do eixo da válvula da linha central da superfície de vedação da sede da válvula, essa otimização engenhosa de layout geométrica pode reduzir significativamente a perda de atrito entre os componentes mecânicos durante o processo de abertura e fechamento da válvula. Como resultado, estende efetivamente a vida útil do serviço e a vida útil mecânica da válvula.
Segunda excentricidade: refere -se ao deslocamento da linha central do eixo da válvula da linha central da tubulação. Esse projeto otimiza ainda mais a relação de contato espacial entre o disco da válvula e o assento da válvula, reduzindo bastante a área de contato e a tensão de contato entre eles, estabelecendo uma base estrutural sólida para melhorar o desempenho de vedação.
Terceira excentricidade: a superfície de vedação do assento da válvula é construída em uma forma cônica inclinada. Quando a válvula executa as ações de abertura e fechamento, o disco da válvula e o assento da válvula formam um modo de contato linear único. É precisamente baseado neste formulário de contato especial que a válvula pode obter um processo de abertura e fechamento de fricção zero, garantindo assim um excelente e estável desempenho de vedação.
Nos sistemas de condição de trabalho de meios não corrosivos quimicamente estáveis, como água e ar, o desempenho de vedação da válvula de borboleta triplo-comcentric é principalmente restrito por dois principais fatores de influência: parâmetros de pressão do sistema e especificações de diâmetro da válvula. Como esse meio não corroerá quimicamente os materiais da válvula, em condições operacionais normais, o desempenho de vedação da válvula geralmente exibe alta confiabilidade. No entanto, em aplicações reais de engenharia, ainda é necessário considerar e analisar sistematicamente os fatores de pressão e diâmetro em combinação com parâmetros de condição de trabalho específicos.
(2) mídia ligeiramente corrosiva
Ao enfrentar ambientes de mídia com leve corrosividade, como água do mar e fluidos contendo substâncias ácidas, a superfície de vedação da válvula estará em risco de potencial erosão química. Sob tais condições de trabalho, a seleção de materiais de vedação está diretamente relacionada ao ciclo de vida do serviço e à integridade da função de vedação da válvula. A seleção de materiais adequados, como aço inoxidável e ligas especiais, com sua excelente resistência à corrosão, pode resistir efetivamente à corrosão leve, manter a integridade estrutural e a estabilidade funcional do sistema de vedação e garantir a operação normal da válvula.
(3) mídia altamente corrosiva
Para meios químicos altamente corrosivos, como ácidos fortes e álcalis, requisitos técnicos extremamente rigorosos são impostos ao desempenho de vedação da válvula. Os materiais convencionais não podem atender às necessidades de condições de trabalho tão extremas. Materiais de engenharia especiais com resistência à super corrosão, como a liga Hastelloy e Titanium, devem ser selecionados. Além disso, para melhorar ainda mais a resistência à corrosão da superfície de vedação, geralmente é necessário realizar um tratamento especial de revestimento de superfície. Através do efeito sinérgico da otimização do material e melhoria do processo, a adaptabilidade e a confiabilidade da válvula em ambientes químicos severos são aprimorados.
(1) Condições de trabalho de baixa pressão (por exemplo, PN16)
Em um ambiente de operação de baixa pressão, a carga de tensão transmitida pela estrutura de vedação da válvula de borboleta com centradas de triplo está em um nível relativamente baixo. Portanto, nessas condições de trabalho, a válvula pode manter mais facilmente o desempenho estável e confiável de vedação, e é improvável que a falha de vedação ocorra.
(2) Condições de trabalho de pressão média (por exemplo, PN25 - PN40)
Na faixa de pressão média, embora o desempenho de vedação da válvula permaneça geralmente bom, à medida que o valor da pressão aumenta gradualmente, a carga de tensão na superfície de vedação também aumenta de acordo, o que inevitavelmente terá um certo impacto no desempenho de vedação. Para garantir a operação estável da válvula em condições de trabalho de pressão média, é necessário garantir que os materiais da superfície de vedação tenham resistência mecânica suficiente e otimize o projeto estrutural para melhorar sua capacidade de rolamento para cargas de pressão mais altas.
(3) Condições de trabalho de alta pressão (por exemplo, PN64 - PN100)
Em cenários de aplicação de alta pressão, manter o excelente desempenho de vedação enfrenta muitos desafios técnicos. A pressão excessiva pode facilmente causar deformação plástica ou aumentar o grau de desgaste da superfície de vedação. Uma vez que essas situações ocorram, o efeito de vedação será severamente enfraquecido. Portanto, para condições de trabalho de alta pressão, é necessário não apenas selecionar materiais de vedação de alta qualidade de alta resistência e alta resistência, mas também otimizar sistematicamente o design da válvula para atender aos requisitos técnicos rigorosos dos ambientes operacionais de alta pressão.
(1) Válvulas de pequeno diâmetro (por exemplo, DN50 - DN100)
As válvulas de borboleta com centradas de pequeno diâmetro geralmente exibem boas características técnicas em termos de desempenho de vedação. Devido à área de contato relativamente limitada da superfície de vedação causada pelo pequeno diâmetro, o risco de vazamento médio é reduzido da fonte. Além disso, as válvulas de pequeno diâmetro requerem menos torque de abertura e fechamento durante a operação, o que facilita os operadores a obter operações de abertura e fechamento de válvula convenientes e eficientes.
(2) válvulas de diâmetro de médio diâmetro (por exemplo, DN150 - DN300)
As válvulas de médio diâmetro geralmente têm um desempenho satisfatório em termos de desempenho de vedação, mas precisam receber atenção especial nas aplicações reais de engenharia. À medida que o tamanho do diâmetro aumenta, a área de contato da superfície de vedação aumenta de acordo, levando a um risco aumentado de vazamento médio. Para garantir que o desempenho de vedação atenda aos requisitos de engenharia, é necessário selecionar estritamente os materiais de superfície de vedação e otimizar e melhorar o projeto estrutural para garantir que ele tenha recursos suficientes de garantia de vedação.
(3) válvulas de grande diâmetro (por exemplo, DN350 e acima)
As válvulas de borboleta de grande diâmetro e centradas de diâmetro enfrentam desafios técnicos mais graves em termos de desempenho de vedação. O grande diâmetro não apenas aumenta significativamente a área de contato da superfície de vedação e aumenta bastante o risco de vazamento médio, mas também causa o torque de abertura e fechamento necessário para que a operação da válvula aumente exponencialmente. Isso requer a instalação de um atuador mais poderoso para garantir ações confiáveis de abertura e fechamento da válvula. Sob tais condições de trabalho, apenas selecionando materiais de vedação de alta qualidade e aplicando as tecnologias avançadas de vedação avançadas, o desempenho de vedação da válvula atende aos requisitos das aplicações de engenharia.
Ao selecionar o corpo da válvula e os materiais de vedação, é necessário considerar de maneira abrangente as características corrosivas da mídia. Para condições de trabalho de mídia não corrosiva, os materiais de aço carbono ou aço inoxidável são escolhas mais econômicas e práticas. Nas condições de trabalho envolvendo meios corrosivos, materiais especiais de liga ou tecnologias de revestimento de superfície devem ser incluídos no escopo da seleção. Através de seleção de material científica e razoável, a garantia confiável é fornecida para a operação estável da válvula.
(2) Seleção de classificação de pressão
A determinação da classificação de pressão da válvula deve ser baseada nos parâmetros reais de pressão de trabalho do sistema. Para garantir o desempenho confiável de vedação da válvula em um ambiente de operação de alta pressão, a classificação de pressão da válvula selecionada deve ser estritamente maior que a pressão máxima de trabalho do sistema, deixando assim margens de segurança suficientes para a operação segura e estável da válvula.
(3) Seleção de diâmetro
A determinação do tamanho do diâmetro da válvula deve cumprir estritamente os requisitos das especificações do diâmetro da tubulação. Especialmente em cenários de aplicação de grande diâmetro, mais atenção deve ser dada ao trabalho de garantia de desempenho de vedação. Além de selecionar materiais de vedação de alta qualidade, tecnologias e processos avançados de vedação também devem ser adotados ativamente. Através da aplicação sinérgica de múltiplos meios técnicos, são garantidos excelentes efeitos de vedação da válvula em condições de trabalho de grande diâmetro.
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