Tecnologia de reparo da membrana de passivação para filtros de aço inoxidável Super Duplex S32750 em ambientes clorados

Entendendo o aço inoxidável S32750 Super Duplex

Propriedades do material

O aço inoxidável S32750 Super Duplex é conhecido por sua alta resistência e resistência superior à corrosão. Ele contém uma mistura equilibrada de fases austeníticas e ferríticas, proporcionando uma excelente resistência à corrosão de picadas e fendas.

Composição química

• Chromium (CR): 24.0-26,0%

• Níquel (NI): 6.0-8,0%

• Molibdênio (MO): 3,0-5,0%

• Nitrogênio (n): 0,20-0,30%

• Carbono (C): ≤0,03%

• Manganês (MN): ≤2,0%

• Silício (SI): ≤1,0%

• Fósforo (P): ≤0,03%

• enxofre (s): ≤0,015%

Propriedades mecânicas

• Resistência à tração: ≥800 MPa

• Força de escoamento: ≥550 MPa

• Alongamento: ≥15%

• dureza: ≤270 hb

Aplicações

O S32750 é amplamente utilizado em aplicações que requerem alta resistência à corrosão e resistência mecânica, como:

• Indústria de petróleo e gás: oleodutos, tanques de armazenamento e equipamentos de processamento.

• Processamento químico: equipamentos expostos a meios corrosivos, como ácidos e cloretos.

• Aplicações marítimas: componentes expostos à água do mar, como trocadores de calor e válvulas.

Importância do reparo da membrana de passivação

Corrosão induzida por cloreto

Em ambientes clorados, o filme passivo na superfície do S32750 pode ser comprometido, levando à corrosão localizada. Os íons cloreto podem penetrar no filme passivo, causando rachaduras de corrosão de corrosão e estresse (SCC). Reparar e manter a integridade da membrana de passivação é crucial para impedir esses problemas.

Técnicas de reparo da membrana de passivação

1. Passivação química

Passivação de ácido nítrico: A imersão dos componentes S32750 em uma solução de ácido nítrico pode ajudar a restaurar o filme passivo. O processo envolve:

• Preparação: Limpe a superfície cuidadosamente para remover quaisquer contaminantes.

• IMERRAÇÃO: mergulhe o componente em uma solução de ácido nítrico de 10 a 20% a 50-60 ° C por 20-30 minutos.

• Enxágue: enxágue o componente cuidadosamente com água desionizada para remover qualquer ácido residual.

• Neutralização: neutralizar a superfície com uma solução de bicarbonato de sódio para garantir que nenhum ácido residual permaneça.

2. Passivação eletroquímica

Métodos eletroquímicos: O uso de técnicas eletroquímicas para reparar a membrana de passivação pode ser altamente eficaz. O processo envolve:

• Configuração: conecte o componente S32750 a uma célula eletroquímica com um eletrodo de referência e um contra -eletrodo.

• Anodização: aplique uma corrente anódica controlada ao componente para promover a formação de uma camada densa de óxido.

• Monitoramento: Use espectroscopia de impedância eletroquímica (EIS) para monitorar a formação e a qualidade do filme de passivação.

3. Revestimentos de superfície

Revestimentos de proteção: A aplicação de revestimentos de proteção pode melhorar a durabilidade do filme de passivação. Os revestimentos comuns incluem:

• Revestimentos de polímeros: A aplicação de uma fina camada de revestimento de polímero pode fornecer proteção adicional contra ataques de cloreto.

• Revestimentos de cerâmica: os revestimentos de cerâmica podem oferecer resistência superior à corrosão e desgaste.

4. Tratamento térmico

Tratamento térmico pós-solda (PWHT): A aplicação de um tratamento térmico controlado pode ajudar a estabilizar a microestrutura e melhorar a resistência à corrosão do S32750. O processo envolve:

• Aquecimento: aqueça o componente a 1050-1100 ° C e segure por um tempo especificado.

• Resfriamento: esfrie o componente rapidamente para formar uma microestrutura equilibrada.