J-VALVES Comparação do processo de fundição da válvula de borboleta: análise de custo-benefício de fundição de areia e fundição de investimentos

I. Introdução

No processo de produção das válvulas J-VALVES borboleta , o processo de fundição desempenha um papel crucial. A fundição de areia e o elenco de investimentos são dois métodos comumente usados, cada um com suas próprias características. Compreender suas situações de custo-benefício é de grande importância para as empresas escolherem o processo apropriado e controlar os insumos e saídas de produção. Agora, vamos realizar uma análise comparativa do custo-benefício desses dois processos de fundição.

Ii. Fundição de areia

Aspecto de custo

· Custo do molde : os moldes para fundição de areia geralmente são feitos de madeira ou materiais de metal simples. Eles são relativamente fáceis de fazer e têm um custo baixo. Eles podem ser colocados em uso rapidamente. No entanto, a vida útil dos moldes é limitada e pode precisar ser substituída ou reparada após vários usos.

· Custo do material : os principais materiais são areia fundindo e alguns materiais auxiliares, como ligantes. Esses materiais são relativamente baratos e fáceis de obter, portanto o custo geral do material é relativamente baixo no investimento inicial.

· Custo da mão-de-obra : O processo de moldagem é relativamente intensivo em mão-de-obra e requer muitas operações manuais. Por exemplo, etapas como fazer moldes de areia e desmembramento precisam de participação manual, de modo que a proporção do custo da mão -de -obra é relativamente alta.

Aspecto de benefício

· Eficiência de produção : processos como moldagem e vazamento são relativamente demorados, e o ciclo de produção de uma única válvula de borboleta é longa. Além disso, quando se trata de produção em massa, afetada por fatores como substituição de moldes, a eficiência geral da produção não é particularmente alta. No entanto, ele ainda pode lidar com pedidos com lotes pequenos a médios e aqueles que não têm requisitos extremamente altos para a velocidade de produção.

· Qualidade do produto : as válvulas de borboleta produzidas têm precisão dimensional relativamente baixa e uma superfície relativamente áspera. Os procedimentos de processamento mais subsequentes podem ser necessários para melhorar a qualidade, o que aumentará certos custos. Mas ainda pode atender às necessidades de alguns cenários de aplicação em que os requisitos de aparência e precisão não são particularmente rigorosos.

Iii. Elenco de investimento

Aspecto de custo

· Custo do molde : a fundição do investimento geralmente requer moldes de alta precisão, que geralmente são feitos de materiais metálicos e fabricados através de técnicas complexas de processamento. O custo é alto. No entanto, eles têm boa durabilidade e podem ser reutilizados muitas vezes. O custo do molde por unidade de produto diminuirá gradualmente à medida que o volume de produção aumenta.

· Custo do material : são usados ​​materiais especiais de fundição, como alguns materiais de padrão de investimento de alta qualidade. Esses materiais em si são relativamente caros, resultando em um custo inicial relativamente alto do material. No entanto, a perda de material é relativamente controlável.

· Custo da mão-de-obra : Embora o processo de fabricação de moldes no estágio inicial exija que os técnicos profissionais operem com alto conteúdo técnico, o grau de automação no processo de produção subsequente pode ser relativamente maior. Existem relativamente menos links de operação manual em comparação com a fundição de areia, e a proporção do custo da mão -de -obra tem certas vantagens.

Aspecto de benefício

· Eficiência de produção : o processo geral de produção é relativamente compacto. Especialmente ao produzir em massa válvulas de borboleta de alta e alta precisão, ele tem uma vantagem óbvia de eficiência. Ele pode concluir o elenco de um grande número de produtos rapidamente e reduzir o custo do tempo de produção.

· Qualidade do produto : pode produzir válvulas de borboleta com alta precisão dimensional e excelente qualidade da superfície. Os produtos estão próximos ou podem até atender aos requisitos de produto acabado. Somente uma pequena quantidade de acabamento é necessária antes que eles possam ser usados, o que pode economizar efetivamente o custo de processamento subsequente e é mais adequado para cenários de aplicação de ponta com requisitos estritos para a qualidade do produto.

4. Tabela de comparação de custo-benefício entre elenco de areia e elenco de investimento

V. Conclusão

Através da análise de custo-benefício e comparação dos dois processos de fundição, fundição de areia e elenco de investimento, para J-VALVES válvulas de borboleta , pode-se ver que cada um tem suas próprias vantagens, desvantagens e cenários aplicáveis. Ao fazer uma escolha, as empresas devem considerar de maneira abrangente fatores como quantidade de pedidos, requisitos para a qualidade do produto e orçamento, de modo a selecionar o processo de fundição que melhor atenda às suas necessidades de produção e obtenha melhores benefícios econômicos e garantia da qualidade do produto.