Número Browse:0 Autor:J-VALVES Publicar Time: 2024-06-26 Origem:alimentado
Nos sistemas de oleodutos industriais, os métodos de conexão das válvulas de porta afetam diretamente o desempenho de vedação, os custos de manutenção e a vida útil do serviço. Este artigo fornece uma referência para a seleção de engenharia comparando os três métodos de conexão convencional: conexão de flange, conexão encadeada e conexão soldada.
I. Tabela de comparação de métodos de conexão
Comparação Dimensão Flange Conexão de conexão encadeada Conexão soldada conexão
Dimensão de comparação | Conexão de flange | Conexão rosqueada | Conexão soldada |
Diâmetro aplicável | DN15 - DN600 | DN15 - DN50 | Aplicável ao furo completo |
Classificação de pressão | 150lb - 2500lb | Abaixo de 800lb | Até 4500lb |
Faixa de temperatura | -29 ° C - 350 ° C. | -20 ° C - 120 ° C. | -269 ° C - 1200 ° C (Materiais especiais podem atingir 3430 ° C) |
Desempenho de vedação | Depende de juntas e pré -carga do parafuso, exigindo manutenção regular | Depende da fita/selante da linha, propensa a vazamentos devido à vibração | Seal permanente, sem risco de vazamento |
Dificuldade de instalação | Requer alinhamento de orifícios de flange, operação complexa | Aperto rápido, operação simples | Requer habilidades profissionais de soldagem, irreversíveis |
Custo de manutenção | Destacável para substituição, custo de manutenção relativamente alto | O tópico é facilmente danificado durante a desmontagem, difícil de manter | Não detaquecível, a manutenção requer corte de pipelines |
Economia | Alto custo de flange + parafusos | Custo mais baixo | Baixo custo inicial, alto custo de manutenção no estágio posterior |
Aplicações típicas | Oleodutos principais para petróleo e gás natural | Aquecimento de água doméstica, oleodutos de instrumentos | Oleodutos de alta temperatura e alta pressão em usinas nucleares e projetos de etileno |
Ii. Análise detalhada
1. Conexão do Flange
· Vantagens:
l Interfaces padronizadas com forte adaptabilidade, suportando vários tipos de flange, como RF e RTJ.
l Design destacável, facilitando a substituição da válvula ou a expansão do sistema.
· Desvantagens:
Os parafusos L são propensos a afrouxamento e vazamento em altas temperaturas (> 350 ° C).
l ocupa um grande espaço e não é adequado para cenários de instalação compactos.
· Cenários aplicáveis:
Sistemas de média e alta pressão, como petroquímico e stor
2. Conexão com rosca
· vantagens:
l Rapial de instalação sem a necessidade de ferramentas profissionais, adequadas para pipelines abaixo do DN50.
l Baixo custo e amplamente utilizado em sistemas de aquecimento de água de baixa pressão.
· Desvantagens:
Os threads l são facilmente afrouxados devido à vibração e requerem inspeção regular do desempenho de vedação.
Não é adequado para meios de alta temperatura, alta pressão ou corrosivos.
· Cenários aplicáveis: ambientes de baixa pressão, como abastecimento de água doméstica e interfaces de medidor de pressão.
3. Conexão soldada
· Vantagens:
l Sem risco de vazamento, adequado para temperaturas/pressões extremas.
l Estrutura compacta sem o peso de conectores adicionais.
· Desvantagens:
L requer soldadores profissionais e a desmontagem requer corte de tubulações.
l As costuras de solda podem falhar devido à fadiga média de corrosão ou vibração.
Cenários aplicáveis:
Sistemas de alta carga a longo prazo, como usinas nucleares e unidades de rachaduras de etileno.
Iii. Sugestões de seleção
1. Prioridade à conexão do flange: para pipelines de média e alta pressão que requerem manutenção frequente ou expansão do sistema (como refinarias).
2. Prioridade à conexão rosqueada: para cenários de baixa pressão, diâmetro pequeno e sem vibração (como abastecimento de água doméstica).
3. Prioridade à conexão soldada: para condições de trabalho severas com temperatura ultra-alta/alta pressão e requisitos para vedação permanente (como sistemas de resfriamento de reator nuclear).
4. PRECAUÇÕES
1. Conexão do flange: Ao escolher tipos de flange de RF ou RTJ, é necessário corresponder à classificação de pressão do pipeline.
2. Conexão com rosca: certifique -se de usar fios padrão do NPT e fita de vedação de embrulho. ·
3. Conexão soldada: A inspeção da costura de solda deve ser realizada de acordo com a especificação ASME B31.3.
