Número Browse:0 Autor:J-VALVES Publicar Time: 2025-07-04 Origem:alimentado
Consideração das classificações de pressão sob o padrão BS 5351: De acordo com o padrão BS 5351, as classificações de pressão das válvulas de bola são classificadas na classe 150, classe 300, classe 600, classe 900, classe 1500 e classe 2500, etc. Em aplicações práticas, é necessário selecionar uma válvula de esfera com uma classificação de pressão apropriada de acordo com a pressão de projeto da pressão do pipeline. Por exemplo, se a pressão de projeto do sistema de tubulação for 10MPa, através da conversão de classificação de pressão, uma válvula de esfera da classe 600 pode ser necessária sob o padrão BS 5351. Ao mesmo tempo, flutuações de pressão e valores de pico que podem ocorrer no sistema devem ser considerados, e uma margem de pressão apropriada deve ser reservada para garantir a operação segura e confiável da válvula de esfera sob várias condições de trabalho.
Classificação de pressão correspondente sob ANSI B16.34 Padrão: A classificação da classificação de pressão no padrão ANSI B16.34 é semelhante à da BS 5351, mas os métodos de representação podem variar ligeiramente. Da mesma forma, a seleção deve ser feita de acordo com os requisitos de pressão reais do sistema de pipeline. Por exemplo, se a pressão de trabalho contínua de um sistema de tubulação a uma temperatura específica for de 150psi, a classificação de pressão apropriada da válvula de esfera poderá ser determinada de acordo com a tabela de classificação da temperatura da pressão da ANSI B16.34. Além disso, para sistemas de pipeline com efeitos de martelo de água ou picos de pressão, a classificação de pressão deve ser selecionada com mais cuidado para evitar danos à válvula de esfera causada por aumentos repentinos na pressão.
Requisitos de material em conformidade com o padrão BS 5351: BS 5351 estipula que os materiais das válvulas de bola devem atender aos padrões relevantes. Os materiais comuns do corpo da válvula incluem o aço carbono (como o A105), adequado para ambientes industriais gerais e oferece boa força e custo-efetividade; Materiais de aço inoxidável (como F304, F316) têm excelente resistência à corrosão e são adequados para condições de trabalho com meios corrosivos, como oleodutos para o transporte de meios ácidos ou alcalinos na produção química. Ao selecionar materiais, além de considerar a corrosividade da mídia, a temperatura operacional também deve ser levada em consideração. Por exemplo, em ambientes de alta temperatura, a resistência de certos materiais de aço carbono pode diminuir e, neste momento, podem ser necessários materiais de aço de liga resistente ao calor.
Seleção de material em conformidade com o padrão ANSI B16.34: Os regulamentos sobre os materiais das válvulas de bola na ANSI B16.34 são semelhantes aos da BS 5351, mas pode haver pequenas diferenças nos padrões específicos de materiais e requisitos de desempenho. Da mesma forma, a seleção deve ser feita de acordo com as características da mídia e a temperatura operacional. Por exemplo, na indústria de alimentos e bebidas, devido a altos requisitos de higiene, os materiais de aço inoxidável que atendem aos padrões higiênicos, como o aço inoxidável 316L, são geralmente selecionados. Este material não é apenas resistente à corrosão, mas também atende aos requisitos de segurança para contato com a qualidade de alimento. Ao mesmo tempo, para algumas mídias especiais, como meios fortemente oxidantes, podem ser necessárias válvulas de esferas feitas de materiais especiais de liga para garantir a vida e a confiabilidade do serviço das válvulas.
Pontos -chave do projeto estrutural sob o padrão BS 5351: De acordo com o padrão BS 5351, o projeto estrutural das válvulas de bola flutuantes forjadas de 3pc devem atender a certos requisitos de força e vedação. A estrutura 3PC facilita a instalação, manutenção e reparo das válvulas. Durante o processo de design, é necessário garantir que as conexões entre vários componentes sejam firmes e confiáveis. Por exemplo, os parafusos de conexão entre o corpo da válvula e a tampa da válvula devem ter resistência suficiente para suportar a pressão do sistema de tubulação. O design da estrutura de bola flutuante deve garantir que a bola possa encaixar de perto o assento da válvula sob a ação da pressão média para obter um bom desempenho de vedação. Ao mesmo tempo, para evitar problemas de segurança causados pelo acúmulo de eletricidade estática na bola, um dispositivo anti-estático geralmente é projetado para conduzir a eletricidade estática gerada na bola no chão.
Regulamentos sobre projeto estrutural no padrão ANSI B16.34: O padrão ANSI B16.34 possui regulamentos claros nas dimensões presenciais, tamanhos de furo, etc. de válvulas de bola. As dimensões presenciais devem atender aos requisitos padrão para garantir a conexão correta com outros acessórios de tubo no sistema de tubulação. A seleção do tamanho do furo deve ser determinada de acordo com os requisitos de fluxo do sistema de tubulação. As válvulas de esferas de furo inteiro são adequadas para ocasiões com altos requisitos de fluxo, que podem reduzir a resistência a fluidos; Enquanto as válvulas de esferas reduzidas são usadas em situações em que o espaço é limitado ou os requisitos de fluxo são relativamente baixos. Além disso, no projeto da haste da válvula, ele deve atender ao requisito de prevenção de explosões, ou seja, quando a pressão interna da válvula sobe anormalmente, a haste da válvula não será explodida, garantindo a segurança dos operadores.
Processo de inspeção e teste do padrão BS 5351: De acordo com o padrão BS 5351, as válvulas de bola devem passar por inspeção e teste rigorosos antes de deixar a fábrica. Os testes de pressão incluem testes de casca e testes de vedação. O teste da concha é usado para inspecionar a força do corpo da válvula para garantir que não haja vazamento ou deformação do corpo da válvula sob a pressão especificada; O teste de vedação inspeciona principalmente o desempenho de vedação entre a bola e o assento da válvula. Ao preencher a válvula com o meio à pressão especificada, é verificado se há algum vazamento na superfície de vedação. Além disso, os testes de resistência à corrosão também podem ser realizados. A válvula de esfera é colocada em um ambiente corrosivo simulado e, após um certo período de teste, a situação de corrosão da válvula é verificada para avaliar sua resistência à corrosão nas condições reais de trabalho. Somente válvulas de bola que passam essas inspeções e testes são consideradas para atender aos requisitos do padrão BS 5351.
Requisitos de teste do padrão ANSI B16.34: O padrão ANSI B16.34 também apresenta requisitos rígidos para a inspeção e teste de válvulas de bola. Além dos testes de pressão convencionais e dos testes de vedação, também pode incluir testes de baixa temperatura (para válvulas de esferas usadas em ambientes de baixa temperatura) e testes de incêndio (para ocasiões com requisitos de proteção contra incêndio). O teste de baixa temperatura deve garantir que a válvula de esfera possa operar normalmente em condições de trabalho de baixa temperatura, e todos os componentes não sofrem de problemas como fraturas quebradiças devido à baixa temperatura; O teste de incêndio exige que a válvula de esfera ainda possa manter um certo período de desempenho e operabilidade quando ocorre um incêndio, impedindo a propagação de fogo através do sistema de tubulação. Através desses testes abrangentes, são garantidas a confiabilidade e a segurança das válvulas de esferas sob várias condições de trabalho complexas.