Análise aprofundada da ISO 4548: o padrão internacional para teste de desempenho do filtro de petróleo

Visão geral da ISO 4548

Escopo e estrutura

A ISO 4548 é dividida em várias partes, cada uma abordando um aspecto específico do desempenho do filtro de óleo:

• Parte 1: características diferenciais de pressão/fluxo

• Parte 2: Características da válvula de desvio do elemento

• Parte 3: resistência a alta pressão diferencial e temperatura elevada

• Parte 4: Eficiência inicial de retenção de partículas, vida e eficiência cumulativa (método gravimétrico)

• Parte 5: simulação de início frio e teste de durabilidade do pulso hidráulico

• Parte 6: teste de pressão estática

• Parte 7: Teste de fadiga de vibração

• Parte 9: Testes de válvula anti-drain de entrada e saída

• Parte 12: Eficiência de filtração usando contagem de partículas e capacidade de retenção de contaminantes

• Parte 13: Teste de pressão estática de fuga para alojamentos de filtro compostos

• Parte 14: simulação de início frio e durabilidade do pulso hidráulico para caixas de filtro compostas

• Parte 15: Teste de fadiga de vibração para caixas de filtro compostas

Procedimentos de teste -chave

Parte 12: Eficiência de filtração usando contagem de partículas

Método de teste

A ISO 4548-12 especifica um teste de filtração de várias passagens com injeção contaminante contínua e o uso da contagem de partículas on-line para avaliar o desempenho do filtro. Este método é particularmente útil para filtros com uma eficiência inferior a 99% para partículas maiores que 10 micrômetros.

• Configuração do teste: o teste envolve um loop de teste de filtro e um loop de injeção de contaminantes. O loop de teste de filtro inclui um reservatório, bomba, alojamento de filtro e pontos de amostragem para contagem de partículas a montante e a jusante.

• Injeção de contaminantes: os contaminantes são injetados continuamente no fluido de teste para simular as condições operacionais do mundo real.

• Contagem de partículas: os contadores de partículas on -line medem o número de partículas a montante e a jusante do filtro para determinar a eficiência da filtração.

Métricas de desempenho

• Eficiência de filtração: calculada como a porcentagem de partículas removidas pelo filtro.

• Capacidade contaminante: a quantidade de contaminante que o filtro pode conter antes de atingir uma queda de pressão especificada.

• Pressão diferencial: a queda de pressão através do filtro, indicando a resistência ao fluxo.

Parte 14: durabilidade do pulso hidráulico para caixas de filtro compostas

Método de teste

A ISO 4548-14 avalia a capacidade de caixas de filtro compostas de suportar picos de pressão internos e variações de pressão cíclica. Este teste é crucial para avaliar a durabilidade dos filtros em condições operacionais dinâmicas.

• Configuração de teste: o filtro é montado em um equipamento de teste capaz de gerar e repetir o ciclo de pressão especificado.

• Condições de teste: o filtro é submetido a uma série de pulsos de pressão em temperaturas especificadas para simular condições do mundo real.

• Medição: os transdutores de pressão registram as condições de pressão interna, e a resposta do filtro é avaliada quanto a qualquer sinal de falha ou degradação.

Métricas de desempenho

• Durabilidade do pulso hidráulico: a capacidade do filtro de suportar pulsos de pressão repetidos sem falha.

• Resistência à temperatura: o desempenho do filtro em temperaturas altas e baixas especificadas.