Número Browse:0 Autor:J-VALVES Publicar Time: 2024-11-28 Origem:alimentado
Entendendo o aço duplex s31803
O aço duplex S31803 é conhecido por sua resistência de alta resistência e corrosão superior. Ele contém uma mistura equilibrada de fases austeníticas e ferríticas, proporcionando uma excelente resistência à corrosão de picadas e fendas.
• Chromium (CR): 24.0-26,0%
• Níquel (NI): 6.0-8,0%
• Molibdênio (MO): 3,0-5,0%
• Nitrogênio (n): 0,20-0,30%
• Carbono (C): ≤0,03%
• Manganês (MN): ≤2,0%
• Silício (SI): ≤1,0%
• Fósforo (P): ≤0,03%
• enxofre (s): ≤0,015%
• Resistência à tração: ≥800 MPa
• Força de escoamento: ≥550 MPa
• Alongamento: ≥15%
• dureza: ≤270 hb
O S31803 é amplamente utilizado em aplicações que requerem alta resistência à corrosão e resistência mecânica, como:
• Plataformas offshore: componentes expostos à água do mar, incluindo oleodutos e válvulas.
• Processamento químico: equipamentos expostos a meios corrosivos, como ácidos e cloretos.
• Aplicações marítimas: componentes expostos à água do mar, como trocadores de calor e válvulas.
Desafios em ambientes offshore
As plataformas offshore estão sujeitas a ambientes marinhos corrosivos, com água do mar, alta umidade e temperaturas flutuantes que aceleram as taxas de corrosão. O aço duplex S31803, embora altamente resistente à corrosão, ainda pode se beneficiar de medidas de proteção adicionais para garantir a confiabilidade a longo prazo.
Os sistemas de proteção catódica são essenciais para mitigar os riscos de corrosão. Esses sistemas podem ser divididos em dois tipos principais: proteção catódica do ânodo de sacrifício (SACP) e proteção catódica atual (ICCP).
Projeto otimizado do sistema de proteção catódica
1. Proteção catódica do ânodo de sacrifício (SACP)
• Material do ânodo: selecione Materiais ânodos apropriados, como alumínio, zinco ou ligas de magnésio com base no ambiente marinho específico.
• Posicionamento do ânodo: Coloque estrategicamente ânodos para garantir a distribuição atual e a proteção eficaz. Os ânodos devem ser posicionados para cobrir todas as áreas críticas do filtro do tipo Y.
• Tamanho e quantidade do ânodo: calcule o tamanho e a quantidade do ânodo exigidos com base na área da superfície a serem protegidos e na taxa de corrosão esperada.
2. Proteção catódica atual impressionada (ICCP)
• Fonte de alimentação: use uma fonte de alimentação confiável para manter uma saída de corrente constante. A fonte de alimentação deve ser capaz de ajustar a corrente com base no potencial medido.
• Eletrodo de referência: instale um eletrodo de referência para monitorar o potencial da estrutura protegida. Os eletrodos de referência comuns incluem eletrodos de cloreto de prata/prata (Ag/AgCl) ou cobre/sulfato (Cu/Cuso₄).
• Sistema de controle: implemente um sistema de controle para monitorar e ajustar os parâmetros de proteção catódica em tempo real. Isso pode incluir sistemas automatizados que respondem a mudanças no ambiente marinho.
• Seleção de revestimento: escolha revestimentos de alto desempenho que fornecem excelente adesão e resistência à corrosão. Os revestimentos de epóxi ou poliuretano são comumente usados para aplicações marítimas.
• Espessura do revestimento: verifique se a espessura do revestimento é suficiente para fornecer proteção a longo prazo. A espessura típica varia de 200 a 300 microns.
• Preparação da superfície: a preparação adequada da superfície é crucial para garantir uma boa adesão do revestimento. Isso inclui a limpeza, o degradação e o desbaste da superfície.