Número Browse:0 Autor:J-VALVES Publicar Time: 2020-05-10 Origem:alimentado
Nos sistemas de oleodutos industriais, as válvulas de bola DBB desempenham um papel crucial. Ao considerar o custo do ciclo de vida das válvulas de bola DBB , os dois fatores de simplificação de instalação e extensão do ciclo de manutenção têm um impacto profundo. Compreender os fatores de influência envolvidos em cada um deles ajuda as empresas a tomar decisões mais economicamente benéficas ao selecionar válvulas de bola DBB . Agora, vamos realizar uma análise aprofundada.
1. Projeto estrutural
· Métodos de conexão : se a conexão convencional significa que as conexões padrão do flange e a soldagem simples forem adotadas, será fácil conectar -se ao pipeline durante a instalação, reduzindo os custos de tempo e mão -de -obra consumidos devido a conexões inadequadas. Por exemplo, com especificações comuns do flange, os trabalhadores podem encontrar rapidamente a posição correta para instalação e fixação.
· Layout geral : se a própria válvula de esfera tiver uma estrutura compacta e um canal de fluxo interno simples, será fácil encontrar espaço de instalação no layout do pipeline e é menos provável que entre em conflito com outros acessórios de tubo, o que pode acelerar a velocidade de instalação e economizar custos.
2. Ferramentas e tecnologias
· Provisão de ferramentas especiais : ferramentas especiais, como chaves e cabides especialmente projetados, estão disponíveis, tornando operações como elevação, alinhamento e aperto mais conveniente, evitando dificuldades de instalação causadas por ferramentas inadequadas e melhorando a eficiência.
· Tecnologias avançadas de instalação : tecnologias como o alinhamento a laser podem garantir um acoplamento preciso entre a válvula de esfera e a tubulação, reduzindo o trabalho de ajuste subsequente, tornando o processo de instalação mais suave e reduzindo os custos.
3. Fatores do pessoal
· Nível de habilidade profissional : o pessoal de instalação com experiência rica e um sólido conhecimento profissional pode julgar com precisão a situação de instalação. Por exemplo, eles sabem claramente a direção da instalação da junta de vedação e domina o torque de aperto apropriado, evitando instalações repetidas e problemas de qualidade causados por erros operacionais e custos de economia.
· Entrada de treinamento : a realização de treinamento de instalação da válvula de esfera DBB para pessoal de instalação para torná -los familiarizados com as características e os pontos -chave podem melhorar a eficiência da instalação e reduzir o aumento de custo causado por erros humanos.
1. Seleção de material
· Material do corpo da válvula : aços de liga de alta qualidade que são resistentes à corrosão e resistentes ao desgaste são usados para fazer o corpo da válvula. Sob condições de trabalho severas (como na presença de meios corrosivos e limpeza de fluidos de alta velocidade), eles podem manter um bom desempenho, atrasar a ocorrência de corrosão e problemas de desgaste e estender o ciclo de manutenção. Por exemplo, as válvulas de esferas feitas de aço de liga resistente a enxofre têm um ciclo de manutenção mais longo do que as válvulas de bola de aço carbono comuns em tubulações de gás natural contendo enxofre.
· Material de vedação : materiais de vedação de alta qualidade, como politetrafluoroetileno e grafite flexível, têm bons efeitos de vedação e são resistentes ao envelhecimento, podem garantir a vedação por um longo tempo, reduzir a frequência de manutenção necessária devido à falha de vedação e estender o ciclo de manutenção.
2. Processo de fabricação
· Precisão de usinagem interna : melhorando a precisão da usinagem de peças, como o canal de fluxo interno, a superfície de acasalamento entre o núcleo da válvula e a sede da válvula da válvula de esfera pode tornar a suavidade da superfície boa, reduzir a resistência do fluxo médio e o desgaste do componente, tornar o desempenho da válvula de esfera mais estável, reduzir a probabilidade de falha e estender o intervalo de manutenção.
· Processo de montagem : Um processo de montagem rigoroso e preciso garante que cada componente seja instalado com precisão, evitando problemas como desgaste prematuro e afrouxamento das peças causadas pela montagem inadequada, garantindo a confiabilidade geral da válvula de esfera e estendendo o ciclo de manutenção.
3. Ambiente operacional e monitoramento
· Estabilidade das condições de trabalho : Se a composição do meio transportada pelo oleoduto for estável e as flutuações de temperatura e pressão forem pequenas, o ambiente de trabalho da válvula de esfera DBB é leve e a velocidade de envelhecimento e dano dos componentes é lenta, para que o ciclo de manutenção possa ser estendido. Por exemplo, as válvulas de esferas em tubulações químicas internas com temperatura e pressão constantes têm um ciclo de manutenção mais longo do que as dos oleodutos de transmissão de petróleo e gás externos.
· Melhoria dos meios de monitoramento : instalação de equipamentos de monitoramento, como sensores de pressão, monitores de fluxo, sondas de temperatura e sistemas de diagnóstico inteligentes, podem permitir o domínio em tempo real do status operacional da válvula de esfera, a descoberta oportuna de problemas potenciais e a manutenção precoce, evitar a deterioração dos problemas e estender razoavelmente o ciclo de manutenção.
Itens de comparação | Simplificação de instalação | Extensão do ciclo de manutenção |
Estágio de impacto | Principalmente entra em vigor no estágio de instalação, reduzindo o custo de instalação inicial. | Concentra-se no estágio de uso, reduzindo o custo de manutenção subsequente a longo prazo. |
Manifestação de custos | Reduz os custos de mão -de -obra (horas de trabalho reduzidos), os custos da ferramenta (sem necessidade de ferramentas complexas) e perdas causadas por atrasos na instalação. | Reduz os custos de material (menos substituição de materiais de manutenção), custos de mão -de -obra (menos tempos de manutenção) e perdas causadas por paradas de produção. |
Exemplo de ilustração | Com as conexões padrão do flange e a assistência de chaves especiais, os trabalhadores qualificados podem instalar várias outras unidades por dia, economizando muitos custos de mão -de -obra. | As válvulas de esferas feitas de materiais de alta qualidade e com excelente habilidade só precisam ser mantidas uma vez a cada 3 a 5 anos em condições de trabalho estáveis, enquanto as válvulas de bola comuns precisam ser mantidas uma vez a cada 1 a 2 anos, resultando em uma redução significativa nos custos. |
Ao considerar o custo do ciclo de vida das válvulas de bola DBB , é essencial realizar uma análise aprofundada dos fatores de influência da simplificação da instalação e extensão do ciclo de manutenção. As empresas devem pesar de maneira abrangente vários fatores, selecionar produtos de válvula de esfera DBB apropriados e suportar planos de instalação e manutenção, para obter uma situação de controle de custos em que todos ganham ganha e operação estável do sistema de tubulação.