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Análise do custo do ciclo de vida das válvulas de bola DBB: Fatores de influência da simplificação da instalação vs. Extensão do ciclo de manutenção

Número Browse:0     Autor:J-VALVES     Publicar Time: 2020-05-10      Origem:alimentado

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Análise do custo do ciclo de vida das válvulas de bola DBB: Fatores de influência da simplificação da instalação vs. Extensão do ciclo de manutenção

I. Introdução

Nos sistemas de oleodutos industriais, as válvulas de bola DBB desempenham um papel crucial. Ao considerar o custo do ciclo de vida das válvulas de bola DBB , os dois fatores de simplificação de instalação e extensão do ciclo de manutenção têm um impacto profundo. Compreender os fatores de influência envolvidos em cada um deles ajuda as empresas a tomar decisões mais economicamente benéficas ao selecionar válvulas de bola DBB . Agora, vamos realizar uma análise aprofundada.


Ii. Fatores de influência da simplificação de instalação

1. Projeto estrutural

· Métodos de conexão : se a conexão convencional significa que as conexões padrão do flange e a soldagem simples forem adotadas, será fácil conectar -se ao pipeline durante a instalação, reduzindo os custos de tempo e mão -de -obra consumidos devido a conexões inadequadas. Por exemplo, com especificações comuns do flange, os trabalhadores podem encontrar rapidamente a posição correta para instalação e fixação.

· Layout geral : se a própria válvula de esfera tiver uma estrutura compacta e um canal de fluxo interno simples, será fácil encontrar espaço de instalação no layout do pipeline e é menos provável que entre em conflito com outros acessórios de tubo, o que pode acelerar a velocidade de instalação e economizar custos.

2. Ferramentas e tecnologias

· Provisão de ferramentas especiais : ferramentas especiais, como chaves e cabides especialmente projetados, estão disponíveis, tornando operações como elevação, alinhamento e aperto mais conveniente, evitando dificuldades de instalação causadas por ferramentas inadequadas e melhorando a eficiência.

· Tecnologias avançadas de instalação : tecnologias como o alinhamento a laser podem garantir um acoplamento preciso entre a válvula de esfera e a tubulação, reduzindo o trabalho de ajuste subsequente, tornando o processo de instalação mais suave e reduzindo os custos.

3. Fatores do pessoal

· Nível de habilidade profissional : o pessoal de instalação com experiência rica e um sólido conhecimento profissional pode julgar com precisão a situação de instalação. Por exemplo, eles sabem claramente a direção da instalação da junta de vedação e domina o torque de aperto apropriado, evitando instalações repetidas e problemas de qualidade causados ​​por erros operacionais e custos de economia.

· Entrada de treinamento : a realização de treinamento de instalação da válvula de esfera DBB para pessoal de instalação para torná -los familiarizados com as características e os pontos -chave podem melhorar a eficiência da instalação e reduzir o aumento de custo causado por erros humanos.


Iii. Fatores de influência da extensão do ciclo de manutenção

1. Seleção de material

· Material do corpo da válvula : aços de liga de alta qualidade que são resistentes à corrosão e resistentes ao desgaste são usados ​​para fazer o corpo da válvula. Sob condições de trabalho severas (como na presença de meios corrosivos e limpeza de fluidos de alta velocidade), eles podem manter um bom desempenho, atrasar a ocorrência de corrosão e problemas de desgaste e estender o ciclo de manutenção. Por exemplo, as válvulas de esferas feitas de aço de liga resistente a enxofre têm um ciclo de manutenção mais longo do que as válvulas de bola de aço carbono comuns em tubulações de gás natural contendo enxofre.

· Material de vedação : materiais de vedação de alta qualidade, como politetrafluoroetileno e grafite flexível, têm bons efeitos de vedação e são resistentes ao envelhecimento, podem garantir a vedação por um longo tempo, reduzir a frequência de manutenção necessária devido à falha de vedação e estender o ciclo de manutenção.

2. Processo de fabricação

· Precisão de usinagem interna : melhorando a precisão da usinagem de peças, como o canal de fluxo interno, a superfície de acasalamento entre o núcleo da válvula e a sede da válvula da válvula de esfera pode tornar a suavidade da superfície boa, reduzir a resistência do fluxo médio e o desgaste do componente, tornar o desempenho da válvula de esfera mais estável, reduzir a probabilidade de falha e estender o intervalo de manutenção.

· Processo de montagem : Um processo de montagem rigoroso e preciso garante que cada componente seja instalado com precisão, evitando problemas como desgaste prematuro e afrouxamento das peças causadas pela montagem inadequada, garantindo a confiabilidade geral da válvula de esfera e estendendo o ciclo de manutenção.

3. Ambiente operacional e monitoramento

· Estabilidade das condições de trabalho : Se a composição do meio transportada pelo oleoduto for estável e as flutuações de temperatura e pressão forem pequenas, o ambiente de trabalho da válvula de esfera DBB é leve e a velocidade de envelhecimento e dano dos componentes é lenta, para que o ciclo de manutenção possa ser estendido. Por exemplo, as válvulas de esferas em tubulações químicas internas com temperatura e pressão constantes têm um ciclo de manutenção mais longo do que as dos oleodutos de transmissão de petróleo e gás externos.

· Melhoria dos meios de monitoramento : instalação de equipamentos de monitoramento, como sensores de pressão, monitores de fluxo, sondas de temperatura e sistemas de diagnóstico inteligentes, podem permitir o domínio em tempo real do status operacional da válvula de esfera, a descoberta oportuna de problemas potenciais e a manutenção precoce, evitar a deterioração dos problemas e estender razoavelmente o ciclo de manutenção.


4. Comparação abrangente de impacto da simplificação da instalação e extensão do ciclo de manutenção no custo do ciclo de vida

Itens de comparação

Simplificação de instalação

Extensão do ciclo de manutenção

Estágio de impacto

Principalmente entra em vigor no estágio de instalação, reduzindo o custo de instalação inicial.

Concentra-se no estágio de uso, reduzindo o custo de manutenção subsequente a longo prazo.

Manifestação de custos

Reduz os custos de mão -de -obra (horas de trabalho reduzidos), os custos da ferramenta (sem necessidade de ferramentas complexas) e perdas causadas por atrasos na instalação.

Reduz os custos de material (menos substituição de materiais de manutenção), custos de mão -de -obra (menos tempos de manutenção) e perdas causadas por paradas de produção.

Exemplo de ilustração

Com as conexões padrão do flange e a assistência de chaves especiais, os trabalhadores qualificados podem instalar várias outras unidades por dia, economizando muitos custos de mão -de -obra.

As válvulas de esferas feitas de materiais de alta qualidade e com excelente habilidade só precisam ser mantidas uma vez a cada 3 a 5 anos em condições de trabalho estáveis, enquanto as válvulas de bola comuns precisam ser mantidas uma vez a cada 1 a 2 anos, resultando em uma redução significativa nos custos.


V. Conclusão

Ao considerar o custo do ciclo de vida das válvulas de bola DBB , é essencial realizar uma análise aprofundada dos fatores de influência da simplificação da instalação e extensão do ciclo de manutenção. As empresas devem pesar de maneira abrangente vários fatores, selecionar produtos de válvula de esfera DBB apropriados e suportar planos de instalação e manutenção, para obter uma situação de controle de custos em que todos ganham ganha e operação estável do sistema de tubulação.


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