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Como selecionar válvulas de verificação ideais para aplicações específicas

Número Browse:0     Autor:J-VALVES     Publicar Time: 2025-09-10      Origem:alimentado

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Como selecionar válvulas de verificação ideais para aplicações específicas

Em vários sistemas de oleodutos industriais e civis, as válvulas de verificação desempenham um papel vital. Eles podem garantir que o meio flua na direção predeterminada e evitar o refluxo, garantindo assim a operação normal e segura de todo o sistema. No entanto, diferentes cenários de aplicação têm requisitos diferentes e não é uma tarefa fácil selecionar uma válvula de retenção ideal . A seguir, explorará como fazer a escolha certa das válvulas de verificação para aplicações específicas de vários aspectos -chave.


I. Compreendendo os tipos básicos de válvulas de verificação

As válvulas de verificação têm principalmente os seguintes tipos comuns, e cada tipo tem sua estrutura exclusiva e características de trabalho.
Válvula de retenção de balanço

Válvula de retenção de giro:

Seu disco gira em torno de um eixo de alfinete. As vantagens desse tipo de válvula de retenção estão em sua estrutura relativamente simples e baixa resistência ao fluxo, tornando-a adequada para pipelines e ocasiões de grande diâmetro com requisitos de alto fluxo. Por exemplo, em alguns sistemas de abastecimento de água em larga escala ou oleodutos de aquecimento, quando o meio flui para a frente, o disco pode ser facilmente aberto para garantir a transmissão suave do fluxo de água ou o meio de calor; Uma vez que o retorno ocorra, o disco se fechará rapidamente sob a ação da gravidade e a força reversa do meio para evitar o refluxo.


Elevá -lo válvula de retenção

Válvula de retenção de elevação:

Pode ser instalado em formas horizontais e verticais. Ele depende do disco que se move para cima e para baixo ao longo da passagem do corpo da válvula para alcançar a função da prevenção do refluxo. Esse tipo de válvula de retenção tem um bom desempenho de vedação e é mais adequado para sistemas com requisitos rígidos em vazamento médio. Por exemplo, ao transportar alguns meios líquidos tóxicos, prejudiciais, inflamáveis ​​e explosivos na produção química, pode efetivamente impedir o vazamento reverso do meio e garantir uma produção segura.


Válvula de retenção da borboleta

Válvula de retenção da borboleta:

Sua aparência é semelhante à de uma válvula borboleta e controla a direção do fluxo do meio girando o disco em forma de disco. Possui uma estrutura compacta, peso leve e pequenos requisitos de espaço de instalação e é amplamente utilizado em alguns sistemas de tubulação com espaço limitado. Por exemplo, é muito adequado para instalar válvulas de seleção de borboletas nos oleodutos de abastecimento de água e drenagem dentro dos edifícios, especialmente em alguns eixos de tubo relativamente estreitos. Além disso, é sensível em operação e pode responder rapidamente às mudanças na direção do fluxo do meio.


Válvula de retenção do diafragma

Válvula de retenção do diafragma:

Ele usa um diafragma elástico para controlar o fluxo do meio. O diafragma se deformará com o fluxo direto ou reverso do meio para obter abertura e fechamento. Esse tipo de válvula de retenção tem um desempenho excelente em algumas ocasiões, com altos requisitos de limpeza média e onde não se deseja que as peças de metal tenham contato excessivo com o meio, como os sistemas de transporte de tubulação na indústria de alimentos e bebidas, que podem evitar contaminar os produtos.


Ii. Considerando as características do meio

  1. Tipo médio,
    se for usado para transportar meios comuns, relativamente limpos e menos corrosivos, como água, vários tipos de válvulas de seleção podem ser aplicáveis. No entanto, outros fatores, como taxa de fluxo e pressão, precisam ser considerados abrangentes para a triagem adicional. But if it is to transport corrosive chemical liquids, such as strong acids like hydrochloric acid and sulfuric acid, check valves made of materials with strong corrosion resistance need to be selected, for example, check valves made of materials such as stainless steel and plastics (such as polytetrafluoroethylene, etc.), to ensure the service life of the valve and the safe and stable operation of the system. Para o transporte de meios de pasta contendo partículas sólidas, como os oleodutos de transporte de pasta na beneficiação de minas, as válvulas de verificação com canais de fluxo relativamente espaçosos e que não são facilmente bloqueados pelas partículas devem ser escolhidos e as válvulas de seleção de balanço geralmente têm mais vantagens nesses casos.
  2. A temperatura média
    diferente materiais da válvula de retenção podem suportar diferentes faixas de temperatura. Em um ambiente de baixa temperatura, por exemplo, nos oleodutos de refrigerante de alguns sistemas de refrigeração, é necessário garantir que os materiais da válvula de retenção não se tornem quebradiços devido à baixa temperatura e afetam o desempenho. Pode ser necessário selecionar válvulas feitas de materiais especiais, como aço de liga de baixa temperatura. Em um ambiente de alta temperatura, por exemplo, nos oleodutos de transporte a vapor de usinas de energia térmica, a temperatura geralmente é tão alta quanto várias centenas de graus Celsius. Isso requer que os materiais da válvula de retenção tenham boa resistência de alta temperatura e estabilidade térmica. As válvulas de verificação feitas de materiais como o aço de liga de cromo-molibdênio podem atender aos requisitos de uso e evitar problemas como deformação da válvula e falha de vedação causada por alta temperatura.


Iii. Focando nos parâmetros de pressão do sistema de pipeline

  1. Pressão de trabalho: A válvula de retenção deve poder suportar a pressão de trabalho durante a operação normal do sistema de tubulação e uma certa margem de segurança deve ser reservada. Por exemplo, em um sistema de abastecimento de água de alta pressão, a pressão de trabalho pode atingir vários megapascais. Nesse caso, é necessário selecionar uma válvula de retenção com uma classificação de pressão que a corresponda. De um modo geral, um produto com uma classificação de pressão ligeiramente maior que a pressão de trabalho real de acordo com os padrões relevantes deve ser selecionada para lidar com possíveis flutuações de pressão e outras situações, garantindo que a válvula de retenção não seja danificada ou vaze devido à pressão excessiva durante a operação a longo prazo.

  2. Situação de flutuação de pressão: Em alguns sistemas de tubulação, a pressão flutuará com frequência. Por exemplo, nos pipelines de alguns dispositivos de produção industrial que operam intermitentemente, o início e a parada do equipamento causará mudanças instantâneas na pressão. Em vista dessa situação, verifique as válvulas com alta resistência estrutural e a capacidade de se adaptar aos impactos de pressão deve ser selecionada, como aqueles com dispositivos tampão ou com um design de disco mais estável. Durante as flutuações de pressão, elas podem manter melhor o desempenho de vedação e evitar falhas como abertura anormal ou baixo fechamento do disco causado por alterações instantâneas de pressão.


4. Análise dos requisitos de fluxo

  1. Taxa de fluxo: Para sistemas de pipeline com grandes taxas de fluxo, como os principais oleodutos de abastecimento de água em cidades ou oleodutos de grandes sistemas de irrigação, as válvulas de verificação com baixa resistência ao fluxo precisam ser selecionadas. As válvulas de seleção de balanço geralmente são uma escolha melhor. Eles podem garantir uma grande taxa de fluxo, sem causar perda excessiva de pressão e garantir a eficiência do suprimento de água e a estabilidade da pressão de todo o sistema. Para oleodutos com taxas de fluxo relativamente pequenas, como os dutos de abastecimento de água e drenagem dentro das famílias, pequenas válvulas de seleção como válvulas de seleção de borboleta que podem atender aos requisitos de fluxo são suficientes para o trabalho.

  2. Requisito de estabilidade de fluxo: Em alguns dutos de processo, com altos requisitos para precisão do fluxo, como os oleodutos de transporte líquido para lotes precisos na produção farmacêutica, é necessário garantir que a válvula de retenção não cause interferência significativa ao fluxo durante a operação normal e que o fluxo não tenha flutuações óbvias causadas pela ação da válvula durante a prevenção do fluxo. Nesse momento, as válvulas de verificação que são sensíveis em operação e têm pouco impacto no fluxo precisam ser selecionadas, como alguns novos produtos de válvula de retenção com projetos avançados de vedação e núcleo da válvula, que podem atender melhor a esses requisitos de estabilidade de fluxo.


V. Limitações do espaço de instalação e condições ambientais

  1. Espaço de instalação: se o espaço de instalação do sistema de tubulação for relativamente estreito, como nas salas de máquinas de navios ou nos eixos de tubo estreitos de edifícios, verifique válvulas com pequenas dimensões externas e estruturas compactas precisará ser selecionada. Válvulas de seleção de borboletas, válvulas de seleção de elevação em miniatura etc. estão mais alinhadas com os requisitos. Eles podem ser instalados sem problemas no espaço limitado e alcançar funções normais. Para os oleodutos fora das grandes plantas industriais, onde o espaço é relativamente abundante, as limitações nas dimensões externas das válvulas de verificação são relativamente pequenas e os tipos de válvulas de retenção apropriados podem ser selecionados preferencialmente de acordo com outros fatores de desempenho.

  2. Condições ambientais: Ao instalar as válvulas de seleção ao ar livre, o impacto do ambiente precisa ser considerado, como se eles serão expostos ao vento, chuva, luz solar, etc. Verifique as válvulas com bons revestimentos protetores e resistência à corrosão, precisam ser selecionados para evitar danos causados ​​pela exposição a longo prazo a ambientes severos. Se estiver em uma área com riscos de explosão, como alguns ambientes inflamáveis ​​e explosivos na produção petroquímica, as válvulas de verificação com desempenho à prova de explosão precisam ser selecionadas para garantir a segurança de todo o sistema.


Em conclusão, para selecionar válvulas de verificação ideais para aplicações específicas, é necessário considerar de maneira abrangente vários fatores, como os tipos de válvulas de verificação, as características do meio, a pressão do sistema de tubulação, os requisitos de fluxo, bem como o espaço de instalação e as condições ambientais. Somente a realização de uma análise abrangente e detalhada desses fatores pode ser selecionada a válvula de retenção mais adequada para garantir a operação eficiente, estável e segura do sistema de tubulação, evitando assim vários problemas em potencial causados ​​pela seleção inadequada das válvulas de verificação e melhorando a confiabilidade e a vida útil de todo o sistema.

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