Número Browse:0 Autor:J-VALVES Publicar Time: 2025-06-12 Origem:alimentado
Padrões de design para válvulas de borboleta
Padrões e especificações importantes
Vários padrões internacionais e nacionais governam o design e o desempenho das válvulas de borboleta , especialmente as destinadas a condições extremas. Alguns dos padrões mais relevantes incluem:
• ANSI/FCI 70-2: Este padrão especifica as taxas de vazamento permitidas para diferentes classes de válvulas de borboleta , garantindo que elas possam manter o desligamento apertado, mesmo sob condições extremas de pressão e temperatura.
• API 609: Este padrão abrange os requisitos de design, seleção de materiais e testes para válvulas de borboleta usadas na indústria de petróleo e gás, garantindo que eles possam suportar condições operacionais severas.
• ISO 5208: Este padrão internacional fornece diretrizes para o design, teste e certificação de válvulas de borboleta , incluindo requisitos para vazamento zero e resistência de alta pressão.
A escolha dos materiais é crucial para o desempenho das válvulas borboleta em condições extremas. Os materiais comuns incluem:
• Aço inoxidável: conhecido por sua excelente resistência à corrosão e desempenho de alta temperatura, o aço inoxidável é amplamente utilizado em válvulas de borboleta para aplicações envolvendo fluidos corrosivos e altas temperaturas.
• Aço de carbono: o aço carbono é escolhido por sua alta resistência e capacidade de suportar tensões mecânicas significativas. É frequentemente usado em aplicações de alta pressão, mas pode exigir revestimentos ou tratamentos adicionais para resistência à corrosão.
• Aço de liga: aços de liga, como aqueles que contêm cromo e molibdênio, oferecem maior resistência e estabilidade térmica, tornando-os adequados para ambientes de alta temperatura e alta pressão.
• ligas à base de níquel: essas ligas fornecem resistência superior à corrosão e oxidação, tornando-as ideais para as aplicações mais exigentes, como as que envolvem mídia altamente corrosiva ou temperaturas extremas.
O projeto estrutural das válvulas de borboleta deve garantir durabilidade e confiabilidade em condições extremas. Os principais recursos de design incluem:
• Projeto excêntrico duplo: esse design reduz a área de contato entre o disco da válvula e o assento, minimizando o desgaste e a ruptura e garantindo a vedação confiável, mesmo em condições de alta pressão.
• Design excêntrico triplo: esse design avançado minimiza ainda mais o atrito e o desgaste, proporcionando excelente desempenho de vedação e vida útil longa em condições extremas.
• Corpo da válvula reforçada: o corpo da válvula é frequentemente reforçado para suportar altas pressões e tensões térmicas, garantindo a integridade estrutural e impedindo a deformação.
• Sedos de alta temperatura: vedações e juntas especiais de alta temperatura são usadas para manter o desempenho de vedação sob temperaturas extremas.
Desempenho em condições operacionais extremas
Desempenho de alta temperatura
As válvulas de borboleta projetadas para aplicações de alta temperatura devem manter suas propriedades mecânicas e a integridade de vedação a temperaturas elevadas. Materiais como aço inoxidável e ligas à base de níquel são comumente usados para garantir a resistência de alta temperatura. Além disso, as considerações de expansão térmica são cruciais para evitar a ligação e garantir a operação suave.
Sob condições de alta pressão, as válvulas de borboleta devem suportar tensões mecânicas significativas sem deformação ou vazamento. O uso de materiais de alta resistência e corpos da válvula reforçada é essencial para garantir a durabilidade e a confiabilidade. Designs excêntricos duplos e triplos ajudam a reduzir o atrito e o desgaste, mantendo o desempenho de vedação, mesmo sob pressões extremas.
Em ambientes corrosivos, as válvulas de borboleta devem resistir ao ataque químico do meio fluido. Aço inoxidável e aço de liga são frequentemente escolhidos para sua resistência à corrosão. Em aplicações altamente corrosivas, revestimentos ou revestimentos adicionais, como PTFE ou epóxi, podem ser aplicados para aumentar a resistência a produtos químicos específicos.
Manter a vedação apertada em condições extremas é crítica para a operação segura e eficiente das válvulas de borboleta . Tecnologias avançadas de vedação, como vedações de metal a metal e vedações de elastômero de alta temperatura, são usadas para garantir vazamento zero. O uso de projetos excêntricos duplos ou triplos aprimora ainda mais o desempenho de vedação, minimizando o contato entre o disco da válvula e o assento.
