Número Browse:0 Autor:J-VALVES Publicar Time: 2025-06-27 Origem:alimentado
Compreendendo as válvulas globais de Bellows
As válvulas do globo Bellows são projetadas para fornecer vedação confiável e controle preciso do fluxo. Eles consistem em um conjunto de fole que fornece uma vedação de vazamento e um mecanismo de válvula global que controla o fluxo de fluido. O design do fole elimina a necessidade de embalagem da glândula, reduzindo a manutenção e melhorando a segurança.
Componentes -chave das válvulas globais de bellows
• Corpo da válvula: a estrutura principal que abriga todos os componentes internos.
• Montagem de fole: fornece uma vedação de vazamento e protege a haste da válvula do meio corrosivo.
• Mecanismo da válvula do globo: controla o fluxo de fluido através da válvula.
• Haste da válvula: conecta o mecanismo da válvula ao atuador ou à roda manual.
• Avento da válvula: fornece uma vedação apertada quando a válvula é fechada.
• Plugue da válvula: abre e fecha o caminho do fluxo.
• Atuador: fornece o torque para operar a válvula.
Importância do design do caminho do fluxo
O design do caminho do fluxo de uma válvula globo de Bellows afeta significativamente seu desempenho. Um caminho de fluxo otimizado reduz a resistência ao fluido, minimiza a queda de pressão e aumenta a eficiência geral. Isso é particularmente importante em aplicações que envolvem fluidos de alta viscosidade ou onde a eficiência energética é crítica.
Designs de caminho de fluxo comum
1. Design direto: o design mais simples, onde o caminho de fluxo é uma linha reta. Esse design minimiza a queda de pressão, mas pode não ser adequado para todas as aplicações.
2. Projeto do ângulo: o caminho do fluxo muda de direção em um ângulo, o que pode ajudar a reduzir a turbulência e melhorar as características do fluxo.
3. Projeto do tipo Y: O caminho do fluxo segue uma rota em forma de Y, que pode fornecer melhor controle de fluxo e queda de pressão reduzida em comparação com projetos retos.
Padrões e diretrizes para design de caminho de fluxo
O padrão EN 12516 fornece diretrizes para o design e fabricação de válvulas seladas. Ele abrange aspectos como seleção de materiais, classificações de pressão e requisitos de teste. A adesão a esse padrão garante que a válvula possa suportar altas pressões e temperaturas, mantendo uma vedação apertada.
Este padrão especifica os requisitos de comprimento estrutural para válvulas, garantindo consistência e compatibilidade com outros componentes do sistema. Ajuda a projetar válvulas que se encaixam perfeitamente nos sistemas de tubulação existentes.
O padrão EN 1092-1 descreve os requisitos para conexões de flange, garantindo que a válvula possa ser fixada com segurança ao sistema de tubulação. O design adequado do flange é crucial para evitar vazamentos e garantir a integridade do sistema.
Este padrão fornece diretrizes para o teste e inspeção de válvulas, garantindo que elas atendam aos níveis de desempenho necessários. Inclui testes de vazamento, resistência à pressão e confiabilidade operacional.
Otimizando o design do caminho do fluxo
1. Caminho de fluxo simplificado
Projetar um caminho de fluxo simplificado pode reduzir significativamente a resistência ao fluido e a queda de pressão. Isso pode ser alcançado por:
• Minimizando as bordas nítidas: transições suaves e bordas arredondadas no caminho do fluxo reduzem a turbulência e melhoram as características do fluxo.
• Otimizando a geometria do assento da válvula: a forma e o ângulo do assento da válvula podem ser otimizados para melhorar o controle do fluxo e reduzir a queda de pressão.
A escolha dos materiais certos é crucial para otimizar o design do caminho do fluxo. Materiais de alto desempenho, como aço inoxidável e ligas à base de níquel, podem suportar altas temperaturas e pressões, mantendo suas propriedades mecânicas.
3. Simulação de dinâmica de fluido computacional (CFD)
O uso de simulações de CFD pode ajudar a analisar e otimizar o design do caminho do fluxo. Essas simulações fornecem informações sobre o comportamento do fluido, permitindo que os designers identifiquem áreas de alta resistência e turbulência.
A realização de testes experimentais nas válvulas de protótipo pode validar a eficácia do design do caminho do fluxo otimizado. Os testes podem incluir medições de taxa de fluxo, avaliações de queda de pressão e verificações de vazamento.
