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Certificação de segurança contra incêndio: Padrões de design para J-VALVES válvulas de bola - uma explicação detalhada dos requisitos de teste da API 607/ISO 10497

Número Browse:0     Autor:J-VALVES     Publicar Time: 2025-05-31      Origem:alimentado

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Certificação de segurança contra incêndio: Padrões de design para J-VALVES válvulas de bola - uma explicação detalhada dos requisitos de teste da API 607/ISO 10497

Em indústrias de alto risco, como petróleo, gás natural e engenharia química, a resistência ao fogo das válvulas é de importância crucial. Como um tipo de válvula amplamente utilizado, a certificação de segurança contra incêndio de J-VALVES válvulas de bola é um aspecto essencial para garantir a segurança do equipamento e do pessoal. Este artigo comparará os dois principais padrões internacionais,

API 607 ​​e ISO 10497, em detalhes e fornecem uma interpretação aprofundada dos requisitos de projeto e teste para J-VALVES válvulas de bola nesses padrões.


I. Visão geral dos padrões da API 607 ​​e ISO 10497

A API 607 ​​é um padrão formulado pelo American Petroleum Institute (API), especificamente para o teste de incêndio de válvulas e válvulas de quarta-feira com assentos não metálicos. É aplicável a válvulas de seleção macia, como válvulas de esferas , válvulas de borboleta e válvulas de plugue, avaliando principalmente o desempenho de vedação e a integridade estrutural das válvulas em condições de incêndio. A ISO 10497, por outro lado, é um padrão semelhante emitido pela Organização Internacional de Padronização (ISO), que é basicamente equivalente à API 607 ​​em termos de requisitos técnicos e métodos de teste.


Tabela de padrões de comparação

Itens API 607 ​​ISO 10497
Escopo de aplicação Válvulas e válvulas de quarta de volta com assentos não metálicos Válvulas de esferas, válvulas de borboleta, etc. para testes de incêndio
Temperatura de teste 750 ° C - 1000 ° C. 750 ° C - 1000 ° C.
Tempo de teste Pelo menos 30 minutos Pelo menos 30 minutos
Requisitos de vazamento Precisa atender aos limites de vazamento durante e após a exposição ao incêndio Precisa atender aos limites de vazamento durante e após a exposição ao incêndio
Indústrias aplicáveis Petróleo, gás natural, engenharia química Universalmente aplicável em todo o mundo, especialmente amplamente utilizado na Europa e na Ásia


Ii. Explicação detalhada dos requisitos de teste da API 607

1. Ambiente de teste

  • A válvula de teste deve ser totalmente exposta à chama e a temperatura da chama deve ser mantida entre 750 ° C e 1000 ° C.

  • Durante o processo de teste, a haste da válvula e a passagem da válvula devem ser mantidas horizontais.

2. Processo de teste

  • Inspeção inicial: Antes de testar, a válvula precisa ser preenchida com pressão da água e fechada.

  • Teste de combustão: A válvula deve ser queimada continuamente na chama por 30 minutos e a situação de vazamento deve ser registrada durante esse período.

  • Teste de resfriamento: após o término da combustão, a válvula precisa ser resfriada naturalmente a 100 ° C e o tempo de resfriamento deve ser registrado.

  • Teste de baixa pressão: Após o resfriamento, a válvula passará por um teste de baixa pressão para garantir que não haja vazamento sob a pressão nominal.

3. Limites de LAPAGEM

  • Durante a exposição ao incêndio, o vazamento do assento da válvula deve atender aos requisitos padrão.

  • O vazamento externo deve ser estritamente controlado durante os períodos de combustão e refrigeração.



Iii. Explicação detalhada dos requisitos de teste ISO 10497

Os requisitos de teste da ISO 10497 são basicamente os mesmos da API 607, mas pode haver pequenas diferenças em alguns detalhes devido a regulamentos regionais. Por exemplo, a ISO 10497 presta mais atenção à integridade do relatório de teste e requer registro detalhado de dados como alterações de temperatura e quantidades de vazamento durante o processo de teste.


4. Padrões de design para J-VALVES válvulas de bola

O design das válvulas de bola J-VALVES precisa atender aos requisitos de proteção contra incêndio da API 607 ​​e ISO 10497. Os principais padrões de design incluem:

  • Estrutura de vedação à prova de fogo: os assentos e vedações da válvula devem ser feitos de materiais à prova de fogo.

  • Resistência de alta temperatura: Os materiais da válvula devem poder suportar chamas de alta temperatura sem deformação ou dano.

  • Projeto de vedação bidirecional: para válvulas com vedação bidirecional, o desempenho de vedação em ambas as direções precisa ser testado separadamente.


V. Processo de teste e certificação

1. Processo de teste

  • Preparação de documentos: envie documentos técnicos, como desenhos de projeto de válvulas e especificações de materiais.

  • Preparação de amostra: selecione amostras de teste que atendam aos requisitos padrão.

  • Testes no local: Realize testes de incêndio em um laboratório de terceiros e registre vários dados.

  • Análise de resultados: a agência de testes deve emitir um relatório para avaliar se a válvula atende aos padrões.

2. Certificação
Após passar nos testes, a válvula obterá o certificado de certificação API 607 ​​ou ISO 10497, provando que seu desempenho de resistência ao incêndio atende aos padrões internacionais.


Vi. Resumo

API 607 ​​e ISO 10497 são atualmente os padrões internacionais mais autoritários para testes de incêndio de válvulas. J-VALVES As válvulas de bola precisam seguir estritamente esses padrões durante os processos de projeto e teste para garantir a segurança e a confiabilidade em condições extremas, como incêndios. As válvulas de esferas com certificação à prova de fogo podem não apenas impedir efetivamente a propagação de incêndios, mas também proteger a segurança dos equipamentos e do pessoal, e são uma garantia de segurança indispensável em indústrias de alto risco.


Ao escolher válvulas de bola à prova de fogo, recomenda -se priorizar os produtos que passaram na certificação API 607 ​​ou ISO 10497 para garantir que seu desempenho à prova de fogo atenda aos padrões internacionais.


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