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Seleção de material e estrutura anti-congelamento Projeto da válvula de esfera sob condições de temperatura ultra baixa

Número Browse:0     Autor:J-VALVES     Publicar Time: 2024-10-23      Origem:alimentado

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Seleção de material e estrutura anti-congelamento Projeto da válvula de esfera sob condições de temperatura ultra baixa

Condições de temperatura ultra baixa são comumente encontradas em campos, como armazenamento e transporte de gás natural liquefeito (LNG) e processos de separação criogênica, com temperaturas operacionais tão baixas quanto -162 ° C ou até menor. Sob condições de extrema, a seleção de material e o design da estrutura anti-congelamento das válvulas de esfera se tornam o núcleo para garantir a operação segura e estável do equipamento.

Em termos de materiais, o corpo da válvula geralmente adota aço inoxidável austenítico (como 304L, 316L) ou ligas à base de níquel (como a série Inconel). Esses materiais ainda podem manter uma boa tenacidade e força em ambientes de baixa temperatura, evitando fraturas frias frágeis. O material da bola usa principalmente aço inoxidável com teor de carbono extremamente baixo ou ligas endurecidas pela superfície para melhorar a resistência ao desgaste e o desempenho de vedação. Os selos precisam usar elastômeros especiais de baixa temperatura, como fluoroelastômero (FKM), politetrafluoroetileno (PTFE) ou materiais reforçados preenchidos com fibra de carbono, para garantir excelente resiliência e capacidade de anti-deformação a baixas temperaturas.

No design da estrutura anti-congelamento, a estrutura de serenidade dupla se tornou a solução convencional. Ao definir duas vedações nas camadas interna e externa da válvula de esfera , é formada uma câmara de isolamento intermediária. A câmara é preenchida com graxa de baixa temperatura ou gás inerte, o que pode não apenas reduzir a transferência de energia fria, mas também impedir efetivamente o vapor de água externo de se intrometer e formar gelo. Ao mesmo tempo, o projeto da haste da válvula estendida estende a haste da válvula fora da camada de isolamento para evitar a falha operacional causada pelo congelamento da haste da válvula e pela caixa de recheio devido à baixa temperatura. Os dissipadores de calor são adicionados na conexão entre a haste da válvula e o corpo da válvula para acelerar a dissipação de calor da haste da válvula e reduzir o risco de gelo. Além disso, a aplicação do sistema de rastreamento também é crucial. Os dispositivos de rastreamento elétrico ou rastreamento de vapor podem manter a temperatura das partes principais da válvula de esfera e impedir que o meio solidifique e bloqueie a passagem.


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